ინექციურად ჩასხმული პლასტმასის ნაკეთობარების წარმოებაში! ეს კომპონენტები შესანიშნავია, რადგან შეიძლება შედიოდეს ასევე მრავალი სხვადასხვა ნივთის შემადგენლობაში...">
Moldie არის კომპანია, რომელიც განსაკუთრებით გამოიყენება პროდუქციის ინჯექციურად ფორმილი პლასტმასის კომპონენტები ! ეს კომპონენტები არის დასავლეთი, რადგან ისინი შეძლებენ იყოს ნებისმიერი სხვადასხვა ნაწილის ნაწილეული, მაგალითად, თოვებში, ტრანსპორტულ საშუალებებში და ჩანაწერ მედიცინურ მზადებებში. ამ ტექსტში ჩვენ გაიგებთ, რა არის ინიექციურად გაფორმებული ნაწილები, იх მონაცემები, როგორ განახლეს წარმოებას და რა არის მნიშვნელოვანი სწორად დაგეგმვისთვის.
Ინიექციურად გაფორმებული ნაწილები შექმნია პლასტმასის მცირე ნაწილების გამოთბობით. როდესაც პლასტმასა გადმოდის, ის ჩამოწერილია ფორმაში. ფორმა არის სპეციალური ფორმა, რომელიც შექმნილია მხოლოდ იმ ნაწილისთვის, რომელსაც გვინდა შევქმნათ. როდესაც გადმოღებული პლასტმასა გაცხდება და გამოდის, ფორმა გახსნია და ნაწილი ამოღებულია. შეიძლება შექმნათ ბევრი ნაწილი ძალიან სწრაფად. ინიექციურად გაფორმებული ნაწილები შეიძლება შექმნიან განსაკუთრებული კონფიგურაციებით და გაზომვებით, რაც ხდის ის იდეალურად განსხვავებული გამოყენებებისა და სექტორებისთვის.
Ჱაღჲრჲ პლასტმასის ინექციური ფორმირება ის იქნება ასე ზუსტი – ეს არის ერთ-ერთი მიზეზი. ეს ნიშნავს, რომ ყოველი კომპონენტი იგივეა, რაც წინა. საკმარისად ეს გives თე სრულყოფა ყოველ დროს! ახლა წარმოიდგინეთ, რომ ასეთი ზუსტება საჭიროა ჰოსპიტალებში, სადაც უმცირესი შეცდომა შეიძლება გაქვს საშიში გარემო და ყველა უნდა გადაიწყვეტს განსაკუთრებით განსაზღვრული განმარტებით, რათა დაცვა და ჯანმრთელობა.
Ინექციით ფორმირებული ნაწილები ასევე აქვთ დამატებითი უპირატესობა, რომ უკიდურესად ძლიერია. პლაშტმასისგან დამზადებული ეს უმნიშვნელოვანესია გამძლეობისთვის ისეთ ადგილებში, როგორიცაა ავტომობილების მწარმოებლები, სადაც კომპონენტები უნდა გაუძლონ გამოყენების და დაქვეითების უზარმაზარ დოზას. კაკჲ ბამპვრრვ, კჲირჲ ნაოპაგთრვ ნა კჲლარა. ისინი უნდა იყოს საკმარისად ძლიერი, რომ დაიცვას მანქანა მცირე შეტევებისგან, ხოლო ინექციური ფორმირება იძლევა მტკიცე ბამპერებს.
Გარდა ამისა, წარმოების ტემპი საკმაოდ სწრაფია შემოსავალი ფორმის კომპონენტებისთვის. გარდა მაღალი პირველადი ხარჯებისა, მას შემდეგ რაც მზად იქნება, ფორმის გამოყენება შესაძლებელია ნაწილების შესაქმნელად. ეს ნიშნავს, რომ ჩვენ შეგვიძლია ძალიან სწრაფად გამოვიყენოთ ბევრი ნაწილი. ასეთი სიჩქარე განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია გარკვეულ სექტორებში, როგორიცაა სათამაშოები, სადაც ბევრად მეტი ნაჭერი უნდა იყოს სწრაფად წარმოებული, რათა დაკმაყოფილდეს მოთხოვნა პიკის პერიოდებში, როგორიცაა შვებულებების სეზონი.
Ინიექციურად გამოსახატველი ნაწილების შექმნის წყაროების წინ, ადამიანებმა ხელით გამოსახატველი ნაწილები შეიძღვნენ. ეს პროცესი იყო საკმარისად დროსავლეთი და გადაღებული, რადგან თითოეული ინდივიდუალური ნაწილი ჩართული და რთულად გამოიყვანენ. ინიექციურად გამოსახატველი ნაწილები რევოლუცია გამოიწვია მართვაში, რადგან შეგვიძლია ნაწილები სწრაფად შევქმნათ და ნაკლები ფულით. ეს დაგვეხმარა ბევრ ინდუსტრიაში ზრდაში და მუშაობაში უფრო ეფექტურად.
Მნიშვნელოვანი განსაზღვრება ინიექციურად გამოსახატველი ნაწილების შექმნისას. ორი, გამოყენებული პლასტმასა ძალიან მნიშვნელოვანია. განსხვავებული პლასტმასები გაქვთ განსხვავებული თვისებები, როგორიცაა გამრუდება ან ძალიანობა. სწორი პლასტმასის არჩევა ნაწილის შექმნისთვის [რომელიც ვინდოდით დიზაინი] ძირითადია. ასე რომ, მაგალითად, თოველისთვის შესაძლოა სჭირდეს უფრო მỀრუდი პლასტმასა, ხოლო მანქანის ნაწილისთვის გაჭირდება რაღაც უფრო მდგიმარე, რომ გამძლევად იყოს მრავალფეროვანი პირობების წინააღმდეგ.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
