Კომპანიების ბევრი პროდუქტები გამოიყენება ადამიანებს ყოველდღიურ ცხოვრებაში, წარმოება არის დიდებული პროცესი, რომელიც ადამიანებმა გამოიწვიან ბევრი პროდუქტები. დიე ქასტირების ნაწილები არის სპეციალური ნაწილი წარმოებისა. გამოიყენება განსხვავებული ტიპის მასალები ეს ნაწილების შესაქმნელად, რომლებიც გამოიყენება რამდენიმე მიზანისთვის. ჩვენ განვიხილავთ მეტ ინფორმაციას იმ შესახებ, რა არის ზუსტად დიე ქასტირები, ჩასმის ნაწილები როგორ შეიძლება ისინი გადაიქცეოდნენ და როლი რა თამაშობენ პროდუქტის შესაქმნელად, რომელზეც ადამიანები გამოიყენებიან და მოითითებიან თავიანთ ცხოვრებაში.
Დიე ქასტინგის კომპონენტებიც განსხვავებული ტიპისა და ზომის არიან. ეს ნიშნავს, რომ პროდუქტში გამოყენებული ფიზიკური ნაწილები შეიცვლება მწარმოებლების მიერ პროდუქტის საჭიროების მიხედვით. ეს ნიშნავს, რომ ყველა სწორად ერთმანეთში შედგება. დიე ქასტინგი ინჯექციური ნაწილი ასევე შეიძლება დასრულონ ფერით ან ჩამოღებით, რაც ხდის მათ ასევე განვითარებულს. ის ასევე გაძლევს პროდუქტებს პროფესიონალურ და კარგ მართვას მათ გამოყენებლებს
Ბევრი ინდუსტრიაში არის წესები და ნორმები, რომლებსაც უნდა მიჰყვეოდნენ, რათა დარწმუნდენ, რომ პროდუქტები მომზად არიან გამოყენებისთვის და ასევე მაღალი ხარისხისაა. დაამატეთ ეти საბეზრის სტანდარტები და დიე ქასტინგი ფორმილი კომპონენტები არის საჭირო რათა დარწმუნდეს, რომ წარმოებლები მიიღონ ეს კრიტიკული საბეზრის სტანდარტები. როდესაც განვიხილავთ ავტომობილის ინდუსტრიას, აქ არის მძიმე რეგულაციები, რომლებიც დარწმუნებულია, რომ რამდენიმე ნაწილი, როგორიცაა მაशინის კომპონენტები და სხეულის პანელები, ძალიან მძიმე და მძიმეა. დიე ქასტინგის ნაწილები აძლევა წარმოებლებს შესაძლებლობას პროდუქტების წარმოებას, რომლებიც ემთხვევა ეს მოთხოვნად სპეციფიკაციებს.
Შემდეგ, ცხარტყვიანი მეტალი გადაესვლება მანქანაში და წერტილურად ჩაერთება მეტალში მაღალი ტემპერატურის ქვეშ დაჭერტილი. დაჭერტილობა არის იმ, რაც დახმარება მეტალს, რომ მიიღოს მოლდის ყოველი კუთხე და შექმნას ძალიან ზუსტი და დეტალური ნაწილი. შემდეგ, როდესაც მეტალი დამყარდება და გაცხდება, ფორმა გაიხსნება და ნაწილი ნახევარად გამოიღება. ნაწილი გაიმართება და გაიკითხება, რომ დარწმუნდეთ, რომ ხარისხის სტანდარტებს ვერცხლებული ვართ. დასრულება არაუბატია, მაგრამ შეიძლება გაკეთდეს, რათა გაუმჯობეს ესტეტიკა.
Გადახაზული ნაწილები გამოიყენება განსაზღვრული დიაპაზონის გამოყენებით, რაც ერთ-ერთი უდიდესი სარგებელია. ისინი თავიანთად შეიძლება გამოიყენონ განსაზღვრული ფორმების და ზომების დიაპაზონში, და ისინიც შეიძლება დასრულდეს განსაზღვრული გზებით. ამ მიზეზის გამო, გადახაზული ნაწილები განსაზღვრული გამოყენების დიაპაზონში მოიძებნენ. მაგალითად, გადახაზული ნაწილები შეიძლება მოიძებნონ ყოველ რამდენიმედან, სამზარეულო მოწყობებიდან მოძრაობის იнструმენტებამდე, მედიკამენტური მოწყობებიდან მუსიკალურ ინსტრუმენტებამდე.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.