Helló gyerekek! Látogattál már valaha olyan tárgyra, amely plasztikból készült? A plasztik mindkörül van! Található játékokban, palackokban és néhány kedvenc játékodban is. Ahogy a klíma-válság romlásba kerül, tudod, hogy hogyan készül a plasztik? Meséllek róla! Érdekes megtudni, hogy cégök, mint a Moldie, hogyan segítik a plasztik elemek gyártását és miért fontos ez a folyamat.
Először is, mit jelent a plasztik moldozás termelése? Ez egy speciális módszer, amivel a plasztikat különböző alakzatokká alakítjuk egy olyan dolog használatával, amit befúvósnak nevezünk. A forma azonos a sütivány-vágóval. A forma alakítja a plasztikot abba az alakba, amelyet mi szeretnénk, pontosan úgy, ahogy a sütivány-vágó segít nekünk bizonyos alakú sütiványokat készíteni. Ennek nagyon fontosnak számítunk, mivel lehetővé teszi számunkra, hogy olyan termékeket hozzunk létre, amelyeket minden nap használhatunk.
Most elmondom, miért fontos a prototípuskészítés. A prototípus egy olyan termék mintapéldánya, amelyet a végső verzió előtt készítenek. Olyan, mint a cipők kipróbálása vásárlás előtt. Meg akarod nézni, hogy illik-e és tetszik-e neked! A prototípus elkészítése megállapítja azokat a pontokat, amelyeken módosítások vagy változtatások szükségesek a valós termék létrehozásának kezdete előtt. Nagyon hasznos lehet a cégek számára, mivel ez a folyamat jelentősen csökkentheti az időt és a költségeket.
Amikor elkészült a tervezet, akkor átkerül a pilotfázisba. Nos, itt játssza a Moldie a szerepét! Most ők hozzák létre a fizikai prototípust egy 3D nyomtatóval. Gondold el egy 3D nyomtatót úgy, mint egy kis varázsmasinet! Ezen keresztül egy digitális tervet a számítógépen valóban egy valós tárgyba alakítható néhány óra alatt. Nem csoda-e? Ez lehetővé teszi a vállalat számára, hogy megtudja, hogyan fog kinézni és érezni a termék, mielőtt sokat gyártanának.
Most beszélünk a szivattyú formák lehetőségeiről. Sokféle formát használnak, de az injecióformák, a fúvóformák és a tömörítőformák a leggyakoribbak. Ezeket majd egy pár málna, vagy formába öntik, hogy összetett részeket hozzanak létre. Ezért itt van: így teremtik meg sokat a játékok közül! A fúvóformákat használják plasztikos üvegek és tárolók gyártására, mint amelyekből inni iszunk. A tömörítőformákat leginkább olyan termékek gyártására használják, amelyek gumi vagy szilikonból készülnek, például gumiluksusokat vagy bizonyos záras termékeket.
A minőségbiztosítás elvégzése nagyon fontos annak érdekében, hogy a végső termék magas minőségű legyen. Ez azt jelenti, hogy hibákat keresünk, például törésekkel, játszhatósággal és igazsággal a prototípusban és a kész termékben. Olyan, mintha megkaptad volna a házi feladatod visszajelzését mielőtt beadnád! A minőségbiztosítás célja, hogy a termék teljesítse az ügyfél kívánatait és igényeit. „Ami nem jó, azt lehet javítani, mielőtt az ügyfél kezébe kerül.”
Most nézzük meg a prototípuskészítés és a formák gyártásának előnyeit a 3D nyomtatással. Rengeteg előnnyel jár a 3D nyomtatás! Ez jobb olyan vállalkozások számára, mint a Moldie, mert gyorsabb és olcsóbb, mint a tradiicionális módszerek. Ez azt jelenti, hogy képesek gyorsan prototípust készíteni anélkül, hogy túl sokat költenének. A 3D nyomtatás lehetővé teszi a bonyolultabb tervek létrehozását. Mit készíthetsz nagyon bonyolult és egyedi alakzatokkal? Egy további előnnyel az, hogy a prototípusok és formák magas minőségű részletekkel készíthetők 3D nyomtatással. Ennek eredményeképpen a végtermék pont olyan lesz, mint a prototípus, ami kulcsfontosságú a vevői elégedettség szempontjából.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
