Egyszer sem találtad érdekesnek, hogy a kedvenc játékok, az öblöszközi eszközök és zsebalkatok hogyan jönnek létre? Ezek nagy része egy bizonyos folyamat segítségével készül, amit szertartó befúrásnak nevezünk. Ez az eljárás lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy gyorsan prototípusokat készítsenek robust, funkcióforgalomban gazdag és alacsony költségű termékekről. Tehát, itt beszélni fogok a különböző előnyeiről. tömörített Plasztik , azok a különböző módok, amelyeken megbízunk ezekben a termékekben, és a csodálatos új fogalmak, amelyek átalakítják azt, ahogyan dolgozunk. Meg fogjuk ismerni, hogy hogyan tette Moldie hatalmas technológiája nagy hatássá az egész bolygón lévő iparágakban.
A plastik bélyegzési termékek egyedi estétikája az egyik sok előnnyel együtt, mivel pontosan a kívánt alakzatba alakíthatók. Ellenben az öreg manufacturing technikákkal, amelyekben a munkások faraghattak fát vagy alakítottak metállel kézzel, a plastik bélyegzés bonyolult terveket hozhat létre nagy konzisztenciával és minőséggel. Ez azt jelenti, hogy vállalatok, mint például a Moldie, gyorsan hatalmas mennyiségű identikus terméket gyártanak. Akik százat, ezereket vagy akár milliókat is egy rövid idő alatt ugyanolyan termékekkel teremthetnek. Ilyen hatékonyság szükséges, mivel anyagot takarít meg, csökkenti a költségeket és elkerüli a hulladékot. Nemcsak hogy ez segít a vállalatoknak, amelyek használni plastic injection-t, de mindenki másnak is, mivel olcsóbbá és környezetbarátabbá teszi a termékeket.
Több kritikus tényező határozza meg a robusztusságot és a minőséget műanyag injekciós öntés ez anyagok kiválasztását vagy a termékek generálására szolgáló formák és gépek alkalmazását tartalmazza. A Moldie-nál bizonyos típusú plastikanyalakat használunk, pontosabban hőplasztikanyalakat. Ezek hő-, nyomás- és ausztrális türelmesek, sokféle termék elkészítésére alkalmasak. Továbbá, fejlett számítógépes programokat használunk egyedi formák létrehozására, amelyek pontosan illeszkednek az egyes termékekhez. Ez azt jelenti, hogy minden a gyártási sorról leérkező elem pontosan az kell, aminek lennie kell. Az ipari gépeink intelligens táblákkal és érzékelőkkel rendelkeznek, amelyek ellenőrizik, hogy minden, mint például a sebesség, a nyomás és a hőmérséklet megfelelő állapotban van-e az injekció közben. Ez a figyelés biztosítja, hogy minden egyforma minőségi szinten legyen minden alkalommal. Ezek a fejlett módszerek lehetővé teszik nekünk, hogy olyan plastiktermékeket gyártunk, amelyek hosszú időn keresztül tartanak és szigorú biztonsági és környezetvédelmi szabványoknak felelnek meg.
Nemcsak funkcionális; a törmelékbe ütés lehetővé teszi a személyre szabott funkciókat, ami estétikusan élvezetes terméket eredményez. Más szóval, hozzáadhatunk színeket, mintákat, irritációt vagy logókat a termékek díszítéséhez. Ez különbséget tesz a boltokban és felkelti a vásárlók érdeklődését.
A törmelék-termetek gyártási kapacitásának javítása és fejlesztése. Az elmúlt néhány évben számos új technológia és ötlet jelent meg, amely gyorsabbá, okosabbá és környezetbarátabbá teszi a folyamatot. Itt egyesek azok az innovációk:
Ezek a forró új fogalmak lehetővé teszik cégek, mint a Moldie, hogy nagyobb választékkal és előnyökkel járuljanak a vásárlóknak. A 3D nyomtatás előnyei közé tartozik a gyorsabb termelési idő, a nagyobb térfogat teremtésének képessége és az alacsonyabb árképzés. Ilyen innovációk és kreativitások új határokat határoznak meg a törmelék-termetek termékeivel kapcsolatban sokkal bonyolultabb és izgalmasabb tervekkel.
A szertartó anyagú befúrásos részek alapvető komponensei a modern gyártásnak. Megoldásokat és lehetőségeket kínálnak, amelyek évtizedek ezelőtt elképzelhetetlenek voltak. Cégek, mint a Moldie segítik a gyártókat abban, hogy funkcionális, fenntartható, hosszútávú és szemléletesen vonzó termékeket tervezzenek. Ez a változás új munkahelyeket teremtett a forma készítésében, mérnöki szakterületén és a minőség-ellenőrzési tesztelésben. Emellett a szertartó befúrás növekedése kutatást és fejlesztést eredményezett anyagtudomány, robotika és automatizáció területén. Így a szertartó befúrási termékek jelentős hatással voltak a modern gyártás térképére, és továbbra is változtatni fognak a jövő innovációinak és fejlődésnek.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
