Egy olyan folyamatot neveznek szivárványba üthető műanyag-formáláson, amelyet használnak a műanyagi részek gyártására. Ez a folyamat 'érdekes', ahol kis műanyagdarabokat, ún. gombokat melegítenek fel, amíg nem olvadnak le valami olyasmit, amit vastag levesre hasonlítanak. Amikor a műanyag olvadott, akkor erővel vagy befújás útján egy egyedi alakú formába (mehtablezó) szivárognak be, amely alakot fog elfogadni, miután megfagy. A forma egy merev üreg, amelyben az olvadott műanyag hűl le és szilárd rész lesz. Általában ezek a formák fémből készülnek, és bármilyen módon alakíthatók, így a gyártóknak lehetőségük van különböző alakú és méretű termékek készítésére különböző célokra.
A gyártóknak több okuk van, hogy válasszák a műanyag részeket. Az első dolog az, hogy ezek a részek extrém mértékben könnyek, így könnyedén hordhatók és kezelhetők. Erősök és tartósak is, ami azt jelenti, hogy sokféle terméken használhatók. Műanyag részek találhatók játékokban, konyhaeszközökben, orvosi berendezésekben és autóreszekben például. Másodszor, a műanyag részek olcsók. Ez azt jelenti, hogy nem drágás gyártani őket, hiszen a gépek végezzék a legtöbb munkát, és nem kell sok munkás segítségére. Végül, a műanyag részek gyorsan termelhetők. Ezen sebesség ennyire hasznos azoknak a vállalatoknak, amelyeknek folyamatosan és zökkenőmentesen nagy mennyiségű terméket kell gyártaniuk.
A legjobb plastik részek gyártásához a legjobb nyersanyagot és pontos lépéseket kell követni a termelés során. A Moldie csupán a legjobb plastik gubát, valamint a legjobb gépeket és berendezéseket használja. Ez lehetővé teszi a részeknek az ipar által meghatározott szabványok elérését vagy akár túlkitűzését. Tapasztalt munkásaink és technikusaink közeli figyelemmel kísérik a folyamat minden szakaszát. Ők biztosítják azt, hogy minden helyesen történjen, megakadályozva bármilyen minőségi problémát a gyártott részekben.
Autóipar: a plastik fontos szerepet játszik az autógyártásban. Használnak autó belső részeinek, például a székkek és irányítópultok gyártásában, és külső részekben is, beleértve a bumpereket és díszletket. Emellett mechanikai komponensekben is találhatók, amelyek lehetővé teszik az autónak a sima futást.

Fogyasztói termékek: Sok népszerű fogyasztói termék plastikból készülő részeket tartalmaz. Az mindentől, a játékoktól kezdve a házi berendezésekig, például gyúrtókra és szőnyegmosógépekre, valamint elektronikai eszközök, mint távoli irányítók és mobiltelefonok.

Annak biztosítása, hogy a minőség műanyag injekciós öntés egyenessége megtartva maradjon egyik legnagyobb kihívás lehet. Ez különösen nehéz lehet, különösen több rész párhuzamos gyártásakor. Már a hőmérséklet vagy a nyomás minimális változásai is jelentős különbséget tehetnek a végtermék minőségében.

Ezen probléma megoldására a Moldie több fejlett módszert is alkalmaz. Például, számítógép-ellenőrzött érzékelőket használunk, amelyek pontosan mérik a hőmérsékletet és a nyomást. Ez teszi lehetővé számunkra, hogy teljes ellenőrzést gyakoroljunk minden paraméterre. Továbbá, automatizált rendszereket vezetünk be a részek folyamatos ellenőrzésére a termelés során, hogy biztosak legyünk abban, hogy megfelelnek magas szabványainknak. Emellett szigorú minőségbiztosítási eljárásokat is alkalmazunk. Ez azt jelenti, hogy minden egyes általunk gyártott részt ellenőrizzük annak érdekében, hogy megfeleljen vagy meghaladjon a minőségi várakozásainkat.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.