A Moldie PVC-t formál, ami egyik izgalmas dolog, amit megtesz. Talán azt gondolod, mi a fenét is a PVC és miért formáljuk azt? A PVC egy nagyon izgalmas és többszörös használatra alkalmas plasztikat jelent, amely lehetővé teszi számunkra, hogy mindenféle dolgot készítsünk – csöveket, játékokat, még cipőket is. Egyszerűen átalakítják a hosszú szálakat és formálni kezdenek PVC-plasztikká, hogy máshogy elkészülhetők a használatra készen lévő termékek. Tehát ez egy óriási fontos folyamat, mivel rengeteg dologtól függünk, amelyek PVC-ből készülnek!
Tehát a következő folyamatot használtuk a PVC formálásához. Kicsiny bittekkel kezdünk, amiket PVC gombóknak nevezünk, és melegítjük, amíg folyadatossá nem válnak. A felmelegítési lépés döntő, mivel a szilárd gombókat átalakítja egy sűrű, ragyogó folyékonyba. Amikor a PVC teljesen felmelegített, a forró, folyékony PVC-t öntjük egy formába – egy speciális eszközbe, amely segítségével a folyékony PVC-t adott alakú tárgyra formálhatjuk. Képzeljél el a formát egy kiskanális tányérként, ami segít abban, hogy a kívánt alakú kanális készüljön! Amikor öntöttük a folyékony PVC-t a forma közé, hagyjuk lehűlni. Amikor lehűl, megmerevül a kívánt alakba. Végül, amikor teljesen lehűlt és merevült, ki tudjuk venni a formából az újonnan elkészült tárgyat.
A PVC-munka egy kicsit tanulási görbe. Az első lépés a formák tervezése és készítése. Ez a folyamat hét héttel is eltarthat, mivel biztos akarjuk lenni abban, hogy tökéletesen készül, így a megfelelő alakot hozzuk létre. Tökéletesnek kell lennie, a tervezetnek! Amikor a forma kész, azt melegítsük, adjuk hozzá a PVC golyókat, és vakuumzárásúvá tesszük. Ez a öntési fázis több óráig tart, mivel óvatosnak kell lennünk, hogy ne rushing essünk bele. Ezt követően a PVC-t hagyjuk lehűlni és megmerevedni, újra néhány óránként ellenőrizzük. Milyen várakozás, amikor a sütiket sütni kell? Amikor minden lehűlt, kinyitjuk a formát és kihúzzuk az új tárgyat. Uau! Ez rengeteg munka, de nagyon izgalmas figyelni, ahogy a végső termék egyesül!
A PVC formálás legjobb része, hogy nagyon erős és hosszú élettartamú termékeket hoz létre. A PVC egy erezetes plastikum, ami azt jelenti, hogy nem tör annyira könnyedén vagy nem sértődik olyan könnyen. Vastagságtól, környezeti tényezőktől és ütközésektől védelmet nyújt, így kemény feltételek között is tartós. Ez részben azért van, mert a PVC-ből készített termékeink hosszú ideig tartanak. A PVC formálás lehetővé teszi számunkra a összetett tervek és pontos méretek előállítását, amelyek különösen fontosak olyan termékek készítésekor, amelyek pontos illeszkedést igényelnek, például puzzlesz darabok!
Miért szeretnénk PVC formázást használni a munkánkban? Mivel rugalmas anyag, a PVC minden olyan alakzatba formálható, amit elképzelünk. Emellett könnyű, ami azt jelenti, hogy nem igényel sok erőt a mozgatásához és kezeléséhez. Mivel a PVC formázás pontos, segít csökkenteni az általunk teremtett hulladék mennyiségét, ami pozitív a bolygó számára, de gyorsítja a termelést is, így rövidebb időkereten több terméket tudunk elkészíteni. Van néhány hátrány a PVC formázásban, amelyről figyelni kell. A PVC például nem olyan jól ellenáll a hőnek, mint más plasztikanyagok, ezért túlzott melegnél eltarthat. Arra kell figyelnünk! Nem annyira fenntartható, mint egyes más anyagok, ezért tudatosnak kell lennünk arról, hogyan használjuk és hogyan távolítjuk el.
Tartsuk a PVC formázásunkat annyira pontosnak és hatékonynak, mint csak lehet, ennek néhány alapvető lépésével. Az első szakasz a formák készítése tökéletes méretekkel és részletekkel. Ez kulcsfontosságú, mivel lehetővé teszi nekünk a PVC formázását a kívánt alakba. A következő dolog, amire figyelni kell, hogy a fűtési és előhűtési eszközök megfelelően vannak beállítva. Ez garantálja, hogy a PVC a megfelelő hőmérsékletén és sebességen olvad meg és hűl le. Ha ezt a részt nem tesszük jól, befolyásolhatja a végső eredményt! Végül, de nem utolsósorban, a PVC-formázó gépek művelettörői jól megismerniük kell a munkát. Jól képzettnek és gyakorlatosnak kell lenniük, hogy a hőmérsékletet és a sebességet olyanra állítsák, ami a legjobb eredményekhez vezet.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
