A világ néhány nagyon erős anyagot tartalmaz, amelyek segítségével sok mindent építhetünk. Ezek az anyagok járművek és repülőgépek gyártásában vannak használatban. A legerősebb közülük a magnánium-ligatur. Igazából így van. Első Lépés a Magnánium-Ligatur Áttekintése - A magnánium-ligatur olyan ligatur, amelyet magnánium és más fémes anyagok alkotnak. A Moldie egy magnánium- és alumínium ütéses gyártó cég. Ők tudják, hogy erős és tartós anyagok szükségesek a bérezők biztonságos és hosszú távú termékeihez.
Ez teszi a magnániumot nagyon erősen, és ez egy kiváló anyag. A magnánium szintén rendkívül könnyű. Ez azt jelenti, hogy a magnániumból készült termékek könnyebben emelhetők és irányíthatók. Emellett a magnánium kemény, ami azt jelenti, hogy hosszú idő alatt tűrheti a kihasználást anélkül, hogy rohamra lenne vagy könnyen sérülne. A Moldie magnánium-ligatúra ütéses gyártása olyan, hogy rendkívül tartós, évtizedekig tart. Az autókomponensek esetében magnézium öntés ez különösen fontos, mivel gyakran kell használni őket és ki kell tűnniük a vezetés terheinek.
A zinccel együtt az aluminium hozzátétel is a leggyakoribb anyag a high pressure die casting (HPDC) folyamatban. Az aluminum egy erős anyag, de sokkal fontosabb, hogy rugalmas is. Formálható és újraformálható, ami azt jelenti, hogy számos módon alakítható és széles körű termékekben használható. A Moldie szintén számos terméket gyárt aluminum hozzáfűzéssel, beleértve a hőszivattyúkat, az LED fényforrásokat, és akár repülőgép részeket is. Az aluminummal eredeti terveket hozhatnak létre és érdekes termékeket gyártanak, amelyek mindkét nagyon erősök és funkcionálisak különböző körülmények között.
A magnézium és az alumínium-ligatur nagyszerű tulajdonságai, hogy többféle módon alkalmazhatóak és számos különböző terméket lehet velük készíteni. Egy példa erre, hogy a Moldie kis elektromos eszközrészeket is gyárt magnézium-ligaturral. mágnézium ágyúolvasztás továbbá képes nagyobb, bonyolultabb részeket is gyártani autómotorkerekhez. Az ehhez való képesség azt jelenti, hogy a Moldie számos különböző iparágban alkalmazható receptet készíthet, ami nagyon fontos a fogyasztói alapjának szolgálásához.
A pontosság nagyon fontos erős és hosszévő termékek létrehozásában. Annak érdekében, hogy minden darab pontos méreteken keresztül legyen gyártva, a Moldie speciális öntési technikákat használ, amely általánosságban azt jelenti, hogy minden termék ugyanolyan formára és funkcióra lesz hasonló a következőhöz, és mind megfogynak egymással együtt használva más termékekkel. Emellett az öntési folyamat lehetővé teszi a nagyon pontos részleteket bonyolultabb tervek esetén, amely lehetővé teszi a gyönyörű alakzatok és anyagok készítését minden tervezet felületén. Ilyen pontosság fontos a minőségi termékgyártás biztosításában.
A fekete alkatú technológia hatékony, és egyik legnagyobb értékesítési előnye (USP) a termelékenység terén. Ezzel a technikával a Moldie képes egyszerre rengeteg egyedi darabot gyártani. Ez magnéziumhúsos öntés megenged néhányan sokkal több terméket gyártson sokkal kevesebb idő alatt, mint más módszerekkel. Ennek a sebességnek különösen fontos szerepe van azokban a nagyméretű projektekben, ahol gyorsan sok részt kell gyártani. A fekete alkatú technológia segítségével a Moldie elérheti a legmagasabb hatékonyságot és termelékenységet, amely lehetővé teszi nekik, hogy prémium minőségű termékeket kínáljanak gyors tempóban, és teljesítsék a vásárlóik igényeit időben.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.