A Moldie egy olyan vállalat, amely fókuszál a befúvásztató technikára. Ez a módszer számos különböző dolgot lehet létrehozni, de különösen hasznos autószerelések gyártásában. A befúvásztató technológia akkor történik, amikor melegített anyagot öntetnek egy formába, hogy különböző alakzatokat hozzanak létre. Amikor a forró anyag lehűl, a forma alakját veszi fel, és meggyujtva egy kész terméket alkot. Ez a folyamat jelentős szerepet játszik az autóiparban, ahol sokféle komponens gyors és hatékony módon gyártása segítségével történik.
Tehát, itt van néhány oka annak, hogy miért alkalmas a befúvásztató technológia az autószerelékek gyártására. Az egyik leggyakoribb ok a sebesség, amivel képes részeket gyártani. Amikor a melegített anyag kitölti a formát, gyorsan meggyujt, hogy a megfelelő alakot vegye fel. Ez lehetővé teszi a gyártóknak, hogy néhány órával több ezer részt 3D nyomtassanak, különösen hasznos, amikor szükségük van rengeteg komponensre az autóikhoz.
Az injecióformálás szintén extrém pontosságú abban, ahogy működik. A formák méretre és alakjukra készülnek. Fontos megjegyezni, hogy a folyamat lehetővé teszi anyagok pontos és konzisztens beteszét. Ez a pontosság immár nagy jelentőséggel bír a jármű részeknél, hiszen még a legkisebb dimenziós vagy méretes különbségek is jelentős komplikációkat okozhatnak egy jármű működése közben. Ha például egy rész nem illeszkedik helyesen, a jármű speciálisan rosszul működhet és meghibásodhat.
Sok előnnyel jár az injekcióformázott autóreszletek használata, amiért népszerű választásnak tekintik őket az autógépárukészítők. Először is, ezek a komponensek kivételesen erősek és hosszú élettartamúak. Ez alapvető ahhoz, hogy az autókomponensek éveken keresztül jelentős kihasználást tűnnek ki. Stressz- és nyomásellenálló injekcióformázott részeket használnak, amelyek tökéletesek az autók magas stressz-körülményei között, mivel különböző feltételek között változnak, amíg az úton haladnak.
Az injekcióformázás egy másik előnye, hogy vékony falú részeket termelhet. A vékony elemek szükségesek sok autóipari alkalmazásban, hogy csökkentsék az jármű súlyát, és így a gépjármű hatékonyságát. A vékony és erős részeket nehéz volt létrehozni a tradiós gyártási módszerekkel, de lehetővé teszi az injekcióformázás. Ez segít az autógépáru gyártóknak jobb autókat gyártani, amelyek képesek lenni ráhúzásra és irányításra az úton.
Hogyan gyorsíthatja és optimalizálhatja az injekcióformázási technológia az autóalkatrészek gyártását. Köszönhetően annak, hogy mennyire gyorsan és pontosan tudnak az autógyártók alkatrészeket gyártani, ez segít abban, hogy sokkal gyorsabban érkezzenek a piacra az autóik, mint korábban. Ennek a sebességnek szüksége van egy versengő autóiparágban, ahol az új modell első eladása jelentős hatással lehet.
Ezen okok miatt egy másik nagyon jó dolog az injekcióformázási technológiáról, hogy ezek az alkatrészek rendkívül erősek és tartósak. Ezek a tulajdonságok alapvetően fontosak az autóalkatrészeknél, amelyeknek ki kell bírniuk a naponta használt körülményeket és a vezetés követelményeit. Emellett ezek aanyagok lehetővé teszik az autógyártók számára, hogy funkcionális és tartós részeket gyártson még a legextrémabb környezetekben is, így biztosítva a közlekedők számára egy biztonságos és kényelmes utat.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
