A magnézium-ligaturú formálisztika egy olyan mód, amelyet metalfertők gyártására használnak. Ebben a folyamatban a fémeket magnézium-ból kihűtve öntik befúrásos alkatrész eszközök egy formába, ahol a konkrét részek alakját veszik fel.
Magas erősség: A magnézium-ligaturák egy másik csodálatos tulajdonsága a magas erősség-súly arányuk. Ez teszi befúrásos alkatrész forma a részeket pontosnak, és a magnézium-ligaturás szenvedélyességet nagyon könnyű és szuper erősnek.
Folyamatvezérlés – A varázsmetallokészletek gyártása tömeges fémformálással több kritikus lépést tartalmaz, beleértve a fém olvadását, az injecciót a formába, a hűtést, stb. Ezeket a lépéseket óvatosan kell ellenőrizni annak érdekében, hogy minőségi részek legyenek. Fontos figyelni azokra a dolgokra, mint a fém hőmérséklete és a nyomás, amikor befújunk. És ha nem tesszük meg jól, akkor olyan dolgokkal is lehet számítani, mint a buborékok vagy gyenge pontok a darabokban.
Autóipar: Az autógyártók használni kezdik a magnéziумum-ligaturákat a komponensekben. Ezek a komponensek könnyebbnek teszik az autókat, ami azt jelenti, hogy még egy kicsit is nagyobb különbség lehet a üzemanyagfogyasztásban. Könnyebb tervezni, és még könnyebb eladni a fogyasztóknak, mivel a könnyebb autók kevesebb energiát igényelnek a mozgatáshoz, ami jótékony a környezet és a vezető pénztáréka számára.
Repülőipar: A repülőgépek teljesítménye függ a könnyedén súlyú részektől. Általánosságban a Repülőipar használ befúvó részek magas pontosságú magnéziумum-ligatura tömeges fémformálási részeket, hogy csökkentse a repülőgép teljes súlyát.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
