Sok mindenből, amit nap mint nap használunk, készíteni érdekes és jelentős eljárás, amely ABS szemcsés muvhez igényel. Ez az eljárás sokféle alkalmazású termékeket gyárt, gyerekjátéktól autókomponensekig. Ebben a cikkben megtudhatja az ABS szemcsés mu formázásának előnyeit, az ABS formázás folyamatát, valamint az ABS mu közös alkalmazásait és néhány fontos tippet a gyártóknak. Mindent megtudhat arról, hogy ez a fascináló folyamat hogyan működik – addig, amíg végére nem ér.
Az ABS szivacsformázásnak néhány nagyon jó oka van, amit az emberek figyelembe kell venni annak érdekében, hogy használják. Először is, az ABS szivacs nagyon tartós és hosszú ideig tart. Ez azt jelenti, hogy belőle készített tárgyak sok kihasználatosodás és roham ellen tudnak megállni anélkül, hogy könnyen törnének. Az ABS szivacs nagyon merev, így tökéletes a merev dolgok formázására, amelyeknek sok erőre van szükségük, például autóreszleteknek vagy játékoknak. Az ABS szivacs egy másik kiváló tulajdonsága, hogy nagyon hőálló. Forró helyeken nem akarunk, hogy elolvadjanak vagy alakuk változzon, és ez bizonyos termékek számára fontos. Az ABS szivacsformázás egy másik nagyszerű alkalmazása, hogy 3D nyomtatásokat készítsenek olyan vállalatok számára, amelyek speciális alakzatokat és terveket igényelnek a merevségük és végleges tartásuk miatt.
Ezzel együtt, az ABS szürkeplasztikus termékek gyártásának folyamata igényli a figyelmet és a készséget. Röviden, kezdődik a munkások által, akik kis plasztikos darabokat, ún. gumiaggyal melegítenek speciális formázó berendezésben. A gumit melegen addig forrítják, amíg nem válik egy vastag, forró folyadékba ezen a gépen. Amint a plasztika meleg, a gép feltölti a forró folyadékplasztikát egy formába. A forma egyszerűen egy tároló, amelyben adott alakzatok készíthetők plasztikából. Amint a plasztika teljesen kitölti a formát, hagyják lehűlni. Amikor lehűl, megmerevül és a forma alakját veszi fel. Majd amikor elég kihever, hogy kinyitható legyen, kivesszük az új ABS-plasztikai tárgyat. Nos, ezt az egész szakaszt óvatosan végezik el annak érdekében, hogy minden jól illeszkedjen össze.
Ez a elv alkalmazva az ABS szivacsformálásra végtelen sok alkalmazási lehetőséget kínál különféle iparágakban és foglalkozásokban. Például, az ABS szivacsot autógyártók használják fontos autó részek gyártására. Ezért, mert az ABS szivacs erős és hőt ellenálló, ami tökéletes azoknak az autóreszleteknek, amelyeket hosszú időre kell tartaniuk. Emellett használnak azt szintén háztartási termékek fejlesztéséhez, beleértve az elektromos berendezéseket, játékokat és más napimra használt tárgyakat, amiket mindnyájan használunk. Az ABS szivacs formálása fontos szerepet játszik a kórházakban és az egészségügyi területen is! Rangja van a protézisek színeiben, azok eszközeiben, amelyek segítenek azoknak az embereknek, akik ilyen tagokat vesztettek el; gyógyszer szolgáltatásához; és az orvosi eszközökhez, amiket a sebészek használnak műtétek során. Az ABS szivacs formálása alapvetően fontos a építőiparban is. A Víz Vár acélcsövek és más fontos elemekkel építik a erős szerkezeteket.

A munkásoknak igazságosan kell lenniük a gépek és a képzés szempontjából, hogy biztosítsák az ABS szemcsés termékek minőségét. Nagy készséget igényel az ABS szemcsés termékek gyártása, hogy a megfelelő mennyiségű anyagot öntse be a mátra. A hőmérséklet és a hűtési időt is pontosan ellenőrizni kell, hogy mind minden rendesen fusson. Ha túl forró vagy túl hideg lenne, akkor a végtermék nem fog úgy kiérni, ahogy remélte!

Ha ABS-szivacsot használsz dolgok készítésére, érdemes tudni, hogy mit nem kezel jól. Például, az ABS nem túl jó a napfényben. A anyag színe változhat ultraviolett (UV) fény hatására, és ekkor könnyen törhet. Ezért az ABS-szivacs termékeket előnyben részesíteni kell festésben vagy kezelésben a legjobb tartóságot és hosszú távú hasznosítást biztosítva. Fontos emlékezni arra is, hogy az ABS-szivacs több típusa is van, mindegyik egyedi tulajdonságokkal és alkalmazásokkal. Ez azt jelenti, hogy amikor ABS-szivacst választasz, döntő fontosságú a megfelelő típus kiválasztása a feladatra.

Egy másik fontos dolog az abs-szivacs formázási folyamat során használt gépek megfelelő kiválasztása. Tól a formázó géptől a formákig minden része a folyamatonak fontos és pontosan kell kiválasztani. Amikor ABS-szivacs termékeket készítesz tapasztalt és értelemű szakkal, mint a Moldie, akkor biztos lehet abban, hogy minden ABS-szivacs termék, amit készítesz, nagy minőségű lesz a megfelelő szabványokkal.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.