Hej djeca! Je li vam ikada bilo prilike da vidite predmet koji je napravljen od plastike? Plastika je svuda oko nas! Pronalazi se u igratičima, boca i nekim od vaših omiljenih igara. S obzirom na to da se klimatska kriza širi, znate li kako se plastika čini? Reci ću vam o tome! Lijepo je naučiti kako tvrtke kao što je Moldie promiču izradu plastičnih elemenata i važnost procesa.
Prvo, što znači proizvodnja plastičnih oblika? To je poseban način transformacije plastike u različite oblike pomoću čega se zove injiciranje. Oblik je ekvivalent kolačića sijekira. Oblik oblika plastične tvari u oblik koji želimo, baš kao što nam kolačić sijekira pomaže da napravimo kolače u određenom obliku. Definisemo to s velikom važnošću jer nam omogućava stvaranje proizvoda koje možemo koristiti svaki dan.
Sada ću objasniti zašto je prototipiranje tako važno. Prototip je uzorak proizvoda koji se stvori prije krajnje verzije. Slično je probiranju cipele prije nego što ju kupite. Želite vidjeti odgovaraju li vam i da li vam se sviđaju! Izrada prototipa otkriva točke bilo kakvih izmjena prije početka izrade zapravnog proizvoda. To je vrlo korisno tvrtkama, jer ovaj postupak može znatno smanjiti vrijeme i novac.
Kad se dizajn završi, onda se prelazi na pilotnu fazu. Pa, ovdje upravo stupi u igru Moldie! Sada stvaraju fizički prototip pomoću 3D štampača. Zamislite 3D štampač kao malu čarobnu mašinu! On može pretvoriti digitalni dizajn na računalu u stvaran predmet u najmanjem roku od nekoliko sati. Nije li to neverovjerno? Ovo omogućuje tvrtki da sazna kako će izgledati i osjetiti proizvod prije nego što ih proizvede mnogo.
Sada ćemo raspravljati o opcijama za plastične forme. Postoji mnogo različitih vrsta forma, ali najčešće se koriste inžektorske forme, puhačke forme i kompresijske forme. Zatim se materijal unosi u par umirućih štampaova, ili forma, kako bi se stvorile složene dijelove. Dakle, to je to — tako se proizvode veći broj naših igračaka! Puhačke forme se koriste za proizvodnju plastifikovanih boca i spremnika, poput onih iz kojih pijemo. Kompresijske forme uglavnom se koriste za izradu proizvoda od gume ili silikona, kao što su gumičasti patkovi ili određeni hermetički proizvodi.
Izvođenje kontrole kvalitete je vrlo važno kako bi se osiguralo da je krajnji proizvod visoke kvalitete. To uključuje traženje nedostataka poput šupova, igračke i pravednosti u prototipu i gotovom proizvodu. To je kao da dobijete ispravke na domaći rad prije nego što ga predate! Kontrola kvalitete također osigurava da proizvod ispunjava ono što želi i treba kupac. 'Ono što nije u redu može se ispraviti prije nego što ode u ruke kupcu.'
Sada pogledajmo prednosti prototipiranja i izrada štampa pomoću 3D štampanja. Postoji mnogo prednosti 3D štampanja! To je bolje za tvrtke poput Moldie, jer je brži i jeftiniji od tradičnih metoda. To znači da su u mogućnosti napraviti prototip proizvoda brzo i bez previše troškova. 3D štampanje također omogućuje stvaranje složenijih dizajna. Što možete napraviti sa vrlo složenim i jedinstvenim oblicima? Još jedna prednost je što se prototipi i štampe mogu proizvesti s visokokvalitetnim detaljima pomoću 3D štampanja. Kao rezultat, gotovi proizvod će izgledati točno kao prototip, što je ključno za zadovoljstvo stranaka.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
