Prilagođeno litje aluminija je odlična opcija koju smo odabrali kada želimo stvoriti posebne dijelove! Na taj način topite komad aluminija tako da postane tekući, a zatim ga lijevate u oblik. Oblik je vrsta oblika ili forme koja nam daje željeni oblik aluminija. Nakon što aluminij injecijski dio ohladi i zakuti, pretvara se u jachen i čvrst element koji može biti upotrijebljen u velikom broju primjena i industrija.
Prilagođeno aluminijumske litje se koristi u širokom rasponu poslova i industrija. Na primjer, proizvođači automobila prate ovaj proces kako bi stvorili motorni dijelove koji moraju izdržati vrlo visoke temperature i tlak. Ti dijelovi moraju biti izuzetno jaki jer moraju raditi dok se auto kreće. Prilagođeno aluminijumske alatka za inžiciju gibanje se široko koristi i u aviokompanijama. Izrađuju lagane i jake dijelove za svoje avione, što je vrlo kritično, jer avioni moraju biti laganji da bi letovali pravilno.
Glavna prednost prilagođenog aluminijuma oblikovane dijelove gibanja je u tome što može proizvoditi složene oblike i veličine koje bi mogli biti teški za izradu drugim tehnikama. Kada se stvaraju složeni dizajni, tradični načini izrade dijelova mogu biti složeni i skupi. Međutim, koristeći prilagođeno gibanje aluminijuma, možemo izraditi gotovo bilo koji oblik lako. Zbog ovog aspekta, vrlo je idealno za izradu prilagođenih dijelova koji su jedinstveni. Od osnovnog predmeta do nečeg vrlo detaljnog, prilagođeno gibanje aluminijuma može riješiti sve!
Dakle, evo nekih prednosti odabira prilagođenog oksidiranja aluminija za dijelove. Jedan značajan razlog je štednja novca. Složeni oblici postaju mogući s oksidiranim aluminijem, a smanjenje skupih strojeva i dugih procesa uvijek je uzročno. To znači da poslovnice mogu šteti novac i da još uvijek dobivaju visokokvalitne dijelove. Na primjer, to nas čini bržim. S oksidiranjem aluminija, više dijelova može biti napravljeno zajedno. To ubrzava proces, omogućujući tvrtkama da gotovu stvari brže, što može biti vrlo korisno u brzom radnom okruženju.
Moldie — koristimo stručnost i visokokvalitetnu opremu za prilagođeno litje aluminija. Mi smo iskusni tim koji koristi kvalitetnu opremu kako bismo osigurali da je svaki dio kojeg proizvodimo vrhunski. Od početka do kraja prikupljamo sve informacije koje nam date kako bismo se uvjerili da ste zadovoljni dijelovima koje dobijete. Također u zatvorenoj suradnji radimo s našim klijentima kako bismo shvatili njihove jedinstvene potrebe i zahtjeve. To nam omogućava da izradimo dijelove koji izuzetno dobro funkcionišu — i izgledaju lijepo, također.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.