Postoji dva postupka koje koristimo prilikom stvaranja stvari od metala, vrlo važni postupci poznati kao lijevanje i umirjeđivanje. Ove umirjeđivačke forme Kalup za tlačno lijevanje vrlo su korisne jer nam omogućavaju da stvaramo oblike i dizajne koji su obično previše složeni za ručnu pripremu. Možemo koristiti lijevanje i umirjeđivanje kako bismo postupak učinili mnogo jednostavnijim i bržim umjesto pokušaja oblikovati metal ručno, što je često monotono i trudno.
Ako želimo izraditi dobar odliv ili umrijeti dobro, moramo imati plan koji je jasan i pametan. Ovdje upravo ulazi u igru dio dizajna! Inženjeri, koji grade stvari, koriste posebne računalne programe za stvaranje 3D modela onoga što žele izraditi. To je vrsta modela, 3D slike kako će se izgledati majstor. Kada imaju sliku, mogu ju koristiti kako bi ih pomogla izgraditi odliv, ili umirje, sposoban oblikovati metal.
Zanimljiva stvar o lisu i presijecanju je da će to učiniti s mnogim neugodno oblikovanim dijelovima koji bi bili vrlo teški izraditi drugim načinom. Budući da su sastavljeni od čvrstog metala, ti metodi također stvaraju robustne objekte. Ovi moldie aluminijumska litarska forma osigurajte da su kratkotrajni proizvodi koji se proizvode putem njih robustni i preživjeli dugo vrijeme. Druga prednost litanja i presijecanja je što se mogu koristiti za proizvodnju velikog broja artikala, brzo. To je izuzetno korisno za poslove, jer to pomaže u štednji mnogo vremena i novca. Mogu se izraditi nekoliko predmeta istovremeno umjesto da se izrađuje samo jedan!
Pravilna skrb o vašoj matrici i presjeku vrlo je važna kako bi ostale funkcionalne. To znači da ih čistite, uljezate ih tako da se lakše pomaknu i lesite ih kada ih prestanete koristiti. Redovita održavanja sustava osigurat će da su svi komponenti koji su pošteni popravljeni ili zamijenjeni odmah, sprečavajući daljnju deteroraciju. Ove korake skrbi pomoći će vašoj matrici i presjeku imati duži život i uštedjeti vam novac kasnije jer nećete morati kupovati nove.
Teknologija lisanja napreduje u daleko većem tempu. To nam čini još teže proizvodnju složenih oblika i dizajna. Inženjerski dizajneri mogu izraditi vrlo složene dizajne pomoću sofisticiranih alata softvera koji su ranije bili vrlo teški za postizanje. Također nam omogućava da postignemo točne mjere te savršeno glatke površine, što je teško uraditi ruku. To nam daje slobodu biti mnogo kreativniji u onome što možemo izraditi kada koristimo lisanje i matricu i napraviti stvari super lijepo!
S napredkom tehnologije, izrađuju se nove materijale kako bi se lisanje i matrica činilo još jačim i trajnim. Postoje posebne metalne mješavine koje su isključivo rezervirane za lisanje i matricu, na primjer. Ove forme aluminijevi odlivni štamp su najtvrdije i najviše otporne na rost od svih dostupnih, pa je činjenica da umirjeđivači/umirjeđivačke forme napravljeni od ovih maštera mnogo manje iznose, tako da će trajati duže nego ikada prije. To je izuzetno važno jer omogućuje mnogim organizacijama da alatke nastavljaju koristiti bez potrebe za redovitim zamjenama.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
