Muovi on arvokas materiaali jokapäiväisessä elämässämme. Muovi on runsaasti saatavilla oleva aine ja sitä käytetään erilaisten esineiden tuottamisessa, mukaan lukien lelut, lasit, vesipullot, säiliöt ja auton osat. Se edistää helpompia ja mielekkäämpiä elämää. Mutta muoviosien valmistaminen voi olla vaikeaa ja kallista. Tällöin tulee ilmi yhtiö nimeltä Moldie. He ovat keksineet älyllisen, edullisen menetelmän monimutkaisten muoviosien valmistamiseen. Ja tämä tekniikka tunnetaan nimellä PP-injektiomuovauksen.
PP-injektiomuovaus on ainutlaatuinen prosessi, joka tuottaa laajan valikoiman muovikomponentteja. Se on melko joustava, mikä mahdollistaa sekä yksinkertaiset kuin myös monimutkaisemmat muodot. Kaikki alkaa yleisesti tunnetusta muovimateriaalista nimeltä polypropyylieni, tai lyhyemmin PP. Ensimmäiseksi käytettävä PP-heijastetaan ja se muuttuu pehmeäksi ja virtsaaksi, samankaltaisesti kuin jäätelö sulkee kun se kehittyy auringon alla. Seuraavaksi virtsaantunut PP syötetään muovaan. Muova on kuin iso evästeiden leikkaushiekka: sillä on muoviosaston muoto, jonka haluamme tehdä. PP kovenee, kun muovan lämpötila alenee sen jälkeen, kun se on täytetty virtsaantuneella PP:llä. Sitten se kovenee pehmeästä vedestä takaisin kiinteäksi tilaksi luodakseen valmiin muoviosaston.
Paras osa muoviosien valmistamisesta PP-injektioformauksen kautta on se, että se luo identtisiä palasia. Tätä kutsutaan korkeana tarkkuutena. Sama prosessi toistettaisiin jokaiselle osalle (tärkeää, jotta palat sopivat yhteen myöhemmin). Tämä on erittäin hyödyllistä, kun komponentteja tarvitaan toimimaan yhdessä, esimerkiksi kun ne montataan lelölle tai koneeseen.
PP:tä tunnetaan myös injektioformauksessa käytetyksi materiaaliksi. Selvinen etu on se, että PP on erittäin vahva materiaali. PP on myös muovi, joka tuottaa pitkään kestäviä osia valmistuksessa, mikä tarkoittaa, että jopa päivittäin käyttämämme osat kestää fyysisesti kauan. PP:sta tehty lelu voi käydä monesti ilman rikki mene-mistä, vaikka sitä heiteltäisiinkin. Lisäksi PP on kevyt, joten sitä käytetään esineiden, kuten lelujen ja lasien, valmistuksessa. Se on mukavampi ottaa käsiin ja kuljettaa, ja erityisesti lapsille se on todellinen avustaja.
Lisäksi PP:tä on myös löydettävä, PP:n on ymmärrettävä niin, että näiden muoviosien valmistaminen onnistuu. PP on termoplastinen polymeeri. Tämä tarkoittaa, että sitä voidaan sulattaa ja muokata uudelleen toistuvasti ilman, että se menettää ainutlaatuisia ominaisuuksiaan. Voit tehdä tämän toistuvasti, jos lämpöt sen ja sitten annat se jähmettyä. Erityispiirteitä muiden materiaalien vastoin, jotka voivat heijastua lämpymisen vuoksi, ei ole kyseessä tässä tapauksessa. PP on myös monien kemikaalien vastustava, joten se on toinen edut. Se tarkoittaa, että sitä voidaan käyttää monissa eri paikoissa, kuten keitoissa tai laboratorioissa, joissa se voi kohtaa monia erilaisia aineita. Moninaisuus — PP on erittäin vahva ja joustava; siksi osia, jotka tehdään PP-injektio-mallintamalla, voidaan käyttää lukuisissa sovelluksissa.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
