Injektioformaus on ainutlaatuinen prosessi luoda monia erilaisia muovituotteita elämässämme. Ja, mieti sitä: oletko nähnyt lasten autoleluja, juomansuoria tai jopa hammaskurkun? Nämä on todennäköisesti tehty injektioformauksella! Tämä mahdollistaa muovituotteiden valmistamisen samankokoisiksi jokaisella kerralla.
Se sisältää suuren moottorilaitteen, joka lämpimittaa muovia sen asti, kunnes se on erittäin pehmeä ja kevyt. Muovi hajottuu, ja sitten sitä ruvetaan mallineeseen, joka on erikoismuotoinen, ja antaa muoville lopullisen muodon. Kun muovi jäätää, se kiinteöityy mallineen mukaan. Tätä prosessia kutsutaan injektio-mallintamiseksi, ja se tekee tuottamisen muovikappaleita nopeaksi ja yksinkertaiseksi!
Pienet napit tai kuilut olisivat kestäneet erittäin kauan tehdä käsin, ja olisi ollut melko hankalaa saada jokainen niistä samankokoiseksi ja muotoon. Silti, tuoppi-injektioformiauksesta huolimatta, koneet voivat tuottaa näitä pieniä osia hyvin tarkasti ja nopeasti. Tämä kyky on johtanut siihen, että monet yritykset käyttävät tarkkaa injektioformiauksia kehittääkseen monimutkaisen tuotteen, kuten lentokoneiden osia, elektroniikkalaitteita ja jopa lääketieteellisiä laitteita, kuten syrjmiä tai sydänmonitorieita.
Se oli ennen injektioformiauksen keksimistä, ja yleensä teit asioita metallista tai puusta. Itse asiassa, muovia ei käytetty lainkaan niissä päivissä! asiat muuttuihuomattavasti, kun injektioformiaus aloitettiin. Muovi sai pian asemansa useiden yleisten tavaroiden ensisijaiseksi materiaaliksi, koska se on kevyt, helposti muovattava ja erittäin edullinen.
Injektioformiausinta on antanut ihmisille mahdollisuuden luoda asioita nopeammin ja helpommin, mikä on johtanut tehtaarien kehittymiseen ympäri maailmaa. Injektioformiausinta käytetään monien niistä tavaroista tuottamisessa, joita käytämme joka päivä, mukaan lukien vesipulloja, paketteja ja leluja. Tämä prosessi on vallinnut valmistuksen ja parantanut elämäämme hyödyllisellä, tehokkaalla ja monipuolisella tavalla.
Toiseksi, sinun tulisi harkita muovin kehittämistä, joka antaa tuotteellesi sen muodon. Oikean mallin tekeminen on taitava, kokemukas ja osaava prosessi, joka liittyy siihen, miten injektioformiausinta toimii. Kolmanneksi, sinun täytyy ottaa huomioon lämpötila ja paine, jotka tarvitaan muovin sulauttamiseksi täyttääksesi muovin kokonaan. Lämpötilan ja paineen oikea säätäminen on ratkaiseva varmistaaksesi, että lopulliset tuotteet ovat näköisesti viehättäviä ja toimivia.
Yhteenvetona voidaan sanoa, että injektioformiaus on elintärkeä prosessi, joka auttaa meitä arkielämässä. Se mahdollistaa tavaroiden tuotannon, jotka olisivat erittäin vaikeita tehdä käsin, kuten leluja, hammaskurkkuja ja jopa auton osia. Valmistajat voivat tuottaa tarkkoja ja yksityiskohtaisia tuotteita käyttämällä injektioformiausta sopivalla tiedolla ja taidoilla.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
