Siksi ingot-muot ovat olennainen työkalu alumiinialalle. Ne auttavat muovaamaan alumiinia ja muita metalleja tiettyihin muotoihin. Kun puhumme ingot-muosta, viittaan erityisiin konttioihin, jotka mahdollistavat alumiiniumpottien valmistamisen. Nämä ingotit ovat suuria alumiinin levylöitä, jotka käytetään välituotteina laajalle levinneissä tuotteissa. Ingot-muodostaminen, jonka muodot ja koot on tarkoitettuun suunniteltu, tekee alumiinin tuottamisen tarvittaviksi muodoiksi melko helpoksi. Ne vedetään autojen komponentteihin, lentokoneiden rungeihin ja juomakuppiin. Lue edelleen, ingot-muot ovat erittäin tärkeitä monille teollisuudenaloille.
Alumiinipihvin moukut tarjoavat monia etuja, jotka parantavat alumiinipihvien laadun sekä moukkujen itsensä laatua. purkauttaminen ja injektioformaus Ensinnäkin, ehkä tärkein etu, ne auttavat tuottamaan alumiinipihviä, jotka ovat aina samankokoiset ja -muotoiset. Tämä on ratkaisevan tärkeää, koska raakalumiinin laatu vaikuttaa myös lopullisiin alumiinituotteisiin. Pihvimoukku, joka tuottaa sujuvia ja tasaisia pinta-ominaisuuksia. Tämä auttaa varmistamaan, että näistä pihviistä tuotetut tuotteet ovat kauniit ja hyvin muovenevat.
Yksi suurimmista edusteista ingot-malleilla on se, että ne estävät ongelmien ilmestymisen palojen pinnalla, samoin kuin... pp injektiomallintaminen innovoiden Moldie. Tämä johtuu siitä, että jos puutteet sijaitsevat vaipissa, se voi aiheuttaa ongelmia lopullisten tuotteiden tuotannossa. Vaippamoukkien käyttö sisältää myös pienennerkyyden ja rakoitumisen vähentämisen jälleenkuuloksiin jääessään. Tämä on avainasemassa laadukkaiden tavaroiden tuottamisessa ja hukkaustason alentamisessa, mikä tapahtuu kun resursseja hukataan.
Alumiinivaippamoukka: Välttämätön metalliteollisuudelle
Moldie tarjoaa joustavia moukkatyyppejä eri tuotantotarpeisiin. Mieti huolellisesti vaadittujen moukkadimensioiden suuruutta. Moukan koko riippuu siitä, kuinka iso uuni on, jota käytetään alumiinin keilaamiseen. Moukan kokoa tulisi vastaavasti sovittaa uunin kapasiteettiin. Liiallinen täyttö voi tapahtua, jos moukka on liian pieni. Jos se on liian iso, se voi hajota.
On olemassa monia syitä, joista Moldien vaippamoukkat mahdollistavat erinomaisen rakennemuodon lopullisessa alumiinissä, samoin kuin Moldien tuotteessa. muoviset ruiskutusmuotokuitut . Ensimmäinen niistä on korkealaatuiset tuotteet, jotka syntyvät ingot-mallien avulla saavutetusta tasaisesta tuotteen ja pinta-laadusta. Tämä tarkoittaa, että kun ingotit valmistetaan, ne ovat erittäin yhtenäisiä, mikä on tärkeää valmistusprosessissa.
Vuosien varrella ingot-mallit ovat edenneet huomattavasti, samoin kuin muovipulssit innovoitiin Moldien toimesta. Historiassa käytettiin materiaaleja kuten hiekkia ja saviä, mutta ne eivät kestäneet kauaa. Ne murskautuivat tai kuluneet nopeasti, mikä teki niistä tehottomia. Sitten syntyi uusia materiaaleja, kuten Timings Graphite ja Teräs.
En ole nähnyt mielenkiintoisia uusia ominaisuuksia ingot-malleille, mutta pyörityswallit ovat myös uusia ingot-malleille, samoin kuin Moldien tuote kuten tuotemalleja myyntiin . Nämä suotuvat seinyt mahdollistavat ingottien helpon poiston muovista kun ne ovat jäähtyneet. Joissakin modernissa muoissa on jäähdytysjärjestelmät, jotka auttavat alumiinia kiintymään nopeammin. Tämä säästää aikaa tuotannossa, koska se mahdollistaa yritysten tuottaa useita tuotteita vähemmällä ajalla.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
