Sitten HPDC-nuoli on olennainen työkalu muovien muotoiluun. Tämä on ankara teräs, joka muovataan muotoon, joka määrittää lopullisen metalliosion ulkonäön. Kuvittele alumiinimuovi kuin kekkipihditin — paitsi että sen sijaan, että se leikkaa jauhosta läpi, se muodostaa kuumaa, virtavaa metalia. HPDC-mallipiiri laitetaan suureen koneeseen, joka on kykenevä tuottamaan tarvittavan paineen ja korkeat lämpötilat, jotka tarvitaan virtavan metallin injektoimiseksi malliin.
Kun virtava metalli täyttää mallin, se jäähtyy. Kun se jäähtyy, metalli kiinteöityy ja ottaa mallin muodon. Pian jälkeen malli avautuu ja metallinen osa nostetaan ulos. Kun osa on poimitu, joskus on tehtävä lisäaskelitä metalliosan polttamiseksi tai lopulliseksi käsittelemiseksi. Se tekee sen sulkeeksi ja kauniiksi, juuri niin kuin kun dekoroidat kekkejä niiden leikkaamisen jälkeen.
HPDC-mallit tarjoavat useita etuja, jotka tekevät niistä ideaalin valinnan metallikomponenttien tuottamiseksi. Ensimmäinen etu on heidän suurenmoinen tarkkuutensa. Moldie HPDC-malli (malli, jota käytetään kiemurren kiihdyttämiseksi haluttuun muotoon) määrää suoraan metalliosion ulkonäön, ja mallia voidaan tehdä erittäin tarkasti. HPDC-mallit voivat tuottaa metalliosioita, jotka ovat erittäin tarkkoja, mikä on ratkaisevaa hyvän sovitukseen ja toimintaan.
HPDC-prosessissa käytetyt kuumapainotuskuivat ovat myös modulaarisia, mikä mahdollistaa laajan vaihtoehtojen kirjoituksen metalliosien muodojen ja kokojen suhteen. Tämä joustavuus tekee niistä erinomaisia monenlaisiin valmistusprosesseihin. HPDC-kuivat on suunniteltu sekä pienille että suurille komponenteille - täyttämään tarpeet korkean suorituskyvyn tiheistä metaleista elektroniikkalaitteisiin sekä isoille metalleille väärät ja koneistolle.
HPDC-kuivan valintatarkastusluettelo Ensinnäkin, harkitse haluamaasi metalia. Lisäksi, ei kaikki kuivat sovi kaikkiin metalleihin. Määritä tarvitsemasi osan geometria ja mitat. Joitakin aluminiumpainekuivatus ovat ideaalisia pienien osien valmistamiseen korkealla tarkkuudella, kun taas toiset käytetään suurten osien valmistamiseen. Lopuksi, harkitse montako osaa on tehtävä. Osien lukumäärä voi määrittää, mikä kuiva on sopivin.
Suunnittele ja valmistele Moldie HPDC-nuoli spesifisiin tarpeisiisi ja vaatimuksiin. Tämä varmistaa, että se on oikea koko ja muoto ja pystyy vastaamaan paineistumiseen sekä korkeisiin ja mataloihin lämpötiloihin tuotantovaatimuksissasi. Kun etsit sopivaa sovitteluun, niin kuin teet kun ostat kenkiä, haluat myös työkalusi, eli HPDC-nuolen, soveltuvan tuotantovaatimuksiisi.
Toiseksi, asianmukainen huolto ja hoito ovat ratkaisevia Moldie HPDC-nuolen kannalta. Tämä ei rajoitu pelkästään puhdistamiseen ja normaaliin tarkasteluun vahingon varalta ja varmistaaksesi sen toimintakelpoisuuden. Hoitamalla kuormitus on kuin hoidettaisiin leluja, mitä paremmin säilytät ne puhdiksi ja mitä perusteellisemmin tarkastat kuljettaessa, sitä kauemmin ne kestävät.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
