Mallit ovat tärkeitä työkaluja muovin käytön yhteydessä joka päivä. Ne auttavat myös tekemään monet asioista, joita näemme ja käytämme joka päivä, mukaan lukien lelut, pulput ja säiliöt. Onko sinulla koskaan ollut kysymys siitä, miten nämä mallit tehdään ja mitä niiden tapahtuu elinkaudestaan? Muovimalli on kokonaisuus-tyyppinen työkalu, jota käytetään muovimassan muotoiluun tietyssä muodossa. Noiden mallien valmistaminen on itsestään melkein taide. Tähän prosessiin sisältyy paljon tarkkaa työtä ja hoidollisuutta varmistaakseen laatutuloksen.
Muovimallin valmistaminen alkaa suunnittelusta. Ammattisuunnittelijat ovat mallien tekemiselle sitä, mitä maalari on kankaalle - he piirräävät vain yksityiskohtaisia suunnitelmia tai sinnepuita käyttäen tietokoneitaan. Tämä diagrammi yksityiskohtaa, kuinka malli tulisi muodostaa levyistä ja sen toimintamekanismista. [Suunnittelijat] täydentävät itse suunnitelman ja siirtävät sen työkalupuun. Tässä vaiheessa työkalupuhaltija, taitava käsityöläinen, käyttää koneistoa mallin luomiseksi suunnitelman mukaan. He leikkaavat ja muotoilevat mallin tarkasti suunnitelman mukaisesti. Saavuttaa tämän tasapainon voi olla pitkä ja vaativa prosessi. Varmistaakseen, että se toimii oikein teollisuusstandardin mukaan, sen jälkeen kun se on valmis, mallin täytyy testata.
Muovimallin valmistamisen jälkeen ja sen käyttöön ottamisen jälkeen kaikille niille malleille, jotka tarvitsevat kehitystä tunnetussa prosessissa, joka tunnetaan injektio-mallintamisena, tapahtuu mielenkiintoinen prosessi. Tässä yhteydessä mallia altataan korkeille lämpötiloille ja paineelle. Malli on oltava tarpeeksi vahva selviääkseen voimakkaan hedelmällisen muovin syöttämisen aiheuttamasta voimasta. Tämä voi olla haastava prosessi mallille, ja ajan myötä se voi kuluneksi tai vaurioitua. Se on kuin lelu, joka saattaa rikki mennä, jos sitä käytetään liian paljon.

Muovimallin ylläpitämiseen tarvitaan ajan myötä riittävästi huolenpitoa sen elinkaaren varmistamiseksi — melkein samalla tavalla kuin me huolehtimme leluistamme ja pyöreistämme. Ylläpito tarkoittaa mallin puhdistamista ja rikosten korjaamista ennen kuin jotain muuttuu pahemmaksi. Jos huomaamme jonkin olevan rikki, meidän on korjattava se mahdollisimman pian. Toinen syy on pitää malli hyvässä kunnossa pidempään vaihtamalla käytetyt osat. Hyvä mallien huolto auttaa vähentämään korjausmenoja ja pitämään ne toiminnassa pidempään.

Muovimallin matka on merkittävä. Se kulkoo useita vaiheita alusta se valmistuu saakka se menee rikki. Kaikki alkaa mallin suunnittelusta ja kestosta rakentamisesta, joka on tarpeeksi vahva vastustettavaksi rungollisuutta injektio-muovausprosessissa. Valmiiksi tehdyt mallit käyttöön ja niitä altistetaan paljon paineelle muodostaessa kuuma muovi. On tärkeää, että mallia yllätetään säännöllisesti varmistaakseen sen pidemmän kestävyyden mahdollisimman pitkään. Parhaalla huollolla jokainen malli menee rikki, ja uusi täytyy luoda pitääkseen menettely aktiivisena.

Muovin mallit pelaa tärkeän roolin niin monien ihmisten jokapäiväisissä elämissä Moldie:ssa, ja olemme täysin tietoisia tästä tosiasiasta. Meillä on maaleja, jotka kestäävaan jopa äärimmäisimpien olosuhteiden. Tarjoamme myös huoltopalveluita malleille, joten asiakkaat voivat olla varmoja siitä, että mallit toimivat paremmin ja kestävät kauemmin. Kaikki tämä on sinulle, meille erittäin tärkeää, koska arvostamme todella työtämme, ja työskentelemme ainoastaan sinun puolestasi.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.