Aluminium on metalli, jota kohtaan joka päivä esimerkiksi lonkkaiden, autojen ja jopa aluminiumlevyn muodossa. Se on erittäin hyödyllinen materiaali, jonka voi muotoilla eri muotoihin prosessissa, joka tunnetaan nimellä kaasto. Yleisesti käytetty menetelmä alumiiniummouheen kaastossa on tunnettu nimellä Moldie-alumiiniumjatkakaasto. Tällä tavalla tehdään voimakkaita ja korkealaatuisia alumiiniumtuotteita, joita käytämme usein.
Alumiiniumjatkakaasto on suosittua sen erinomaisista etuuksista johtuen. Tätä prosessia koskeva suurin etu on, että verrattuna perinteisiin alumiiniliskamisen yritykset , se on paljon nopeampi tapa antaa materiaalille muoto. Alumiini toimii valmistusaineena jatkuvan kaistamisen prosessin ansiosta, jossa tuotteita voidaan kaistaa samanaikaisesti ja se voi monitapaista--mahdollistaa valmistajien luoda enemmän tavaraa vähemmällä ajalla.
Vähemmän energian käyttäminen kuin perinteisissä muovauksessa on toinen merkittävä etu alumiinin jatkuvassa muovauksessa. Kuten näet, energiatehokkuus toimii sekä rahaa säästämällä vähentämällä energiaa että suojaten ympäristöä. Kun yritykset käyttävät vähemmän energiaa, ne luovat vähemmän saastumista ja jätettä, mikä on hyväksi maapallolle. Pitkällä ajanajan Moldie alumiimumolds铸造 foundry voi auttaa yrityksiä säästämään huomattavan määrän rahaa; se käyttää vähemmän energiaa.
Alumiinin jatkuva muovaus on prosessi, joka saattaa olla hieman vaikea seurata, mutta sitä voidaan hajottaa helpoiksi askeliksi. Ensinnäkin alumiini sulautetaan lammittamalla se nestemuotoon. Tämä lämpökuormitusprosessi on niin keskeinen prosessissa, koska se mahdollistaa alumiinin virtaamisen muotoihin. Kun alumiini on sulanuttu, se vedetään erityiseen astiaan nimeltä tundish.
Ihmiset saattavat johtaa jotain yleisiä väärinkäsityksiä alumiinijatkuvasta muovauksesta. Yleinen väärinkäsitys on, että tämä prosessi on erittäin kallista ja käytetään vain luxus- tai erikoistuotteiden tuottamiseen. Kuitenkin, tämä ei ole totta. Jatkuva aluminium painutusyritykset on itse asiassa usein huomattavasti taloudellisempi kuin perinteisemmät menetelmät pitkällä aikavälillä, koska se yleensä kuluttaa vähemmän energiaa ja tuottaa vähemmän valmistusjätettä prosessissa.
Toinen väärinkäsitys on, että alumiinijatkuva muovaus sopii vain monimutkaisille tai kompleksisille muodoille. Itse asiassa jatkuva alumiinikasti-mallit on loistava vaihtoehto monimutkaisille muodoille, kuten yllä mainituille, mutta se toimii myös hyvin perustavalle asettelulle, kuten palkkeille, typpilehdille ja lehdille. Alumiinijatkuva muovaus on ideaali laajalle valikoimalle sovelluksia tämän joustavuuden ansiosta.
Huolellinen huomio yksityiskohtiin koko mouhean kaastoprosessissa on välttämätöntä laadukkaiden alumiiniummouheiden tuottamiseksi. Toinen erittäin tehokas tapa estää mouheaa on pitää mouhe puhtaana ja ilmaisena hienoista tai murskaasta. Valmistajat saattavat käyttää puhdistussuoritusta mouhen valmisteluun alumiiniummouheen kaasto . Tämä estää epätyypillisten piirteiden muodostumisen lopputuotteessa.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
