Alumiini on todella hieno metalli. Sinun täytyy ehkä käyttää sitä, koska se löytyy niin monista asioista, joita käytämme joka päivä: limusäiliöistä, alumiinikangasruuasta ruokaa varten ja jopa suurista lentokoneista, jotka lennät ilmassa. Saattaisit olla yllättynyt, kun saatat saada tietää, että alumiinin jatkuvan mestarin keinon avulla nämä tuotteet voidaan tehdä nopeammin, edullisemmin ja korkealaatuisina. Tämä artikkeli selventää, miten alumiinin jatkuva mestari toimii, sen taustalla olevaa teknologiaa sekä syytä, miksi yhä useammat yritykset valitsevat tämän mestarimenetelmän muiden sijaan.
Keskustelemme alumiinin jatkuvasta mestarimestarimestarin menetelmästä, joka on tapa muuntaa nestemäinen alumiini vakioituja muotoja jatkuvasti samoin kuin Moldienkin injektiomuovauksen . Kuvittele se näin: Teet loputtoman alumiiniputken tai palkin, joka jatkuu loppumatta. Siksi tämä on erittäin hyödyllistä keinoa, koska se säästää paljon aikaa ja rahaa. Sen sijaan, että vietäisit aikaa muotoilemaan jokainen alumiiniosuus erikseen, valmistajat voivat tuottaa pitkiä alumiinipituutta kerralla.
Joten kuinka tämä toimii? Ensinnäkin, he syöttävät alumiinipalastuksia - alumiininpaloja, jotka ovat jääneet ylijäämäksi tai kierrätetyistä - suureen uunin. joskus muihin metaleihin sekoitetaan, jotta alumiinilla olisi tietyjä ominaisuuksia, jotka vaaditaan muiden tuotteiden valmistuksessa. Kun se on täysin sulattu, alumiini vedetään kokonaan toiseen uuniin, sulatus- ja säilytysuuniin, joka pidetään halutussa vakiointilämpötilassa, joka pitää alumiinin nesteenä, missä se sulataan samalla tavalla kuin polyetyylien muovaus moldiestä. Tämä on tärkeä prosessi, koska jopa pienet eroavaisuudet käsittelyssä voivat tehdä kaiken eroon alumiinille seuraavassa vaiheessa.
Nyt on hetki, kun jatkuvan kaistankeidan aika on olla toiminnassa. Tämä koneella on liikkuvainen muoto ja jäähdytysjärjestelmä, joka auttaa jäähdyttämään nestemäistä alumpia, kun se tulee ulos. Muoto itsessään liikkuu, ja kun kuuma alumiini virtaa siihen, alumiini alkaa kiintyä. Vettä tai ilmaa käytetään nopeasti jäähdyttämään alumpia, kun muoto kulkee jäähdytysjärjestelmän kautta. Lopulta, kun alumiini on riittävän vahva ja on jäähdyttynyt, sitä leikataan oikeaan pituuteen, valmiiksi käytettäväksi useissa tuotteissa.
Tämä on niin mielenkiintoinen teknologia, joka tekee saman jatkuvan kaistan alumiinille yhdessä Moldien tuotteiden kanssa injektioformiautomaatti . Käytetään edistyneitä tietokonejärjestelmiä säätämään tarkasti lämpötilaa, virtausta ja nopeutta alumiinilla prosessin jokaisessa vaiheessa. Tietokoneet varmistavat, että käsittely tapahtuu oikein eikä ole hukkausta. On myös erityisiä anturiasemia tarkastamaan alumiinin laatu valmistusprosessin aikana. Anturit auttavat tunnistamaan mahdolliset ongelmat tai poikkeamat, varmistaen laadun koko alumiinipalikan yli.
Yksi keskeisistä etuista tämän tekniikan käytöstä on, että se vähentää huomattavasti jätettä ja saastuttamista, samalla kun alumiiniliskamisen yritykset se on Moldien kehittämä. Alumiini aiheuttaa suurta hukkausta sen jäähdytyksen, muovauksen ja käsittelyn ominaisuuksien vuoksi perinteisissä metallimuovausmenetelmissä. Jatkuvassa muovauksessa pyritään vähentämään enimmäkseen tätä hukkausta. Varmistamalla, että jokainen alumiiniosuus jäähtyy tasaisesti, valmistajat voivat käyttää melkein kaiken muuton alumiinin, mikä on ystävällisempää ympäristölle ja halvempaakin.
Yksinkertaistaminen ja prosessien optimointi ovat elintärkeät valmistajille, jotta he pystyvät pitämään tasapainoa markkinoiden vaatimusten kanssa, aivan kuten Moldien tuote nimeltään alumiinilomakkeet muovin outomaattiselle muotoilulle . Alumiinin jatkuvan hävyttelyn prosessi on tärkeä tässä suhteessa, koska se on merkittävä vaihe kokonaisessa alumiinivalmistusprosessissa. Tuotanto muuttuu tehokkaammaksi, mikä antaa mahdollisuuden huomattaviin parannuksiin toimituksissa, suunnittelussa, markkinoinnissa ja muiden varastojen osalta. Se tekee asiat paljon helpompina yrityksille, jotka pyrkivät olemaan kilpailukykyisiä markkinoilla.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
