Alumiinimallinsyöttäminen on yksi menetelmistä alumiinin muotoiluun. Ne ottaa alumiinia ja sekoittaa sitä, kunnes se tulee kiehuvaksi nestemäiseksi. Tätä kiehuvaa alumiinia hautoja sitten malliin, jota kutsutaan malliksi. Kun kiehuvan alumiinin lämpötila laskee, metalli muuttuu kiinteäksi ja muodostuu malliksi, johon se on hautoja. Tätä metodia käyttää erilaisia yrityksiä, erityisesti autojen ja lentokoneiden valmistajia, koska se on erittäin hyödyllinen helppojen ja edullisten osien tuotannossa.
Alumiinimallinsyöttäminen antaa meille mahdollisuuden käyttää monia erilaisia ja monimutkaisia muotoja. Siksi tiimi on hyvin koulutettu. Keskimme myös yksityiskohtiin suunniteltaessa mallia. alumiinilomakkeet muovin outomaattiselle muotoilulle ja valmistaa se osan vaatimukseen perustuen. Kun meillä on muokkaus, keitämme kuumaa nestemäistä alumiinia sen sisään ja odotamme, että alumiini jäädyttää. Kun se on jäädyttynyt ja kiintynyt, avaamme huolellisesti muokkaus ja poistamme valmiin tuotteen. Tämä on tärkeä vaihe, koska alumiiniumuokkaus antaa mahdollisuuden saavuttaa erittäin monimutkaiset ja tarkat muodot, jotka ovat muuten saatavilla suurella hankaluudella. Se varmistaa myös, että kaikki tekemämme palaset ovat samaa kokoa, jotta ne sopivat yhteen hyvin. Mutta tämä on erittäin hyödyllistä monille eri asioille.
Yksi esimerkki tästä on alumiinimallikaistaus, joka on erityisen hyödyllinen vähän osia tuotettaessa, koska se on erittäin kustannustehokas. Kun meillä on malli, voimme luoda joukon osia, joissakin tapauksissa satoja tai jopa tuhansia osia. moldie alumiinimalit mahdollistaa jokaisen yksittäisen osan tuotannon erittäin alhaisella kokonaishintaisesti, mikä on edullista yrityksille, joilla ei ole paljon rahaa sijoittaa.
Valmistusteollisuudessa on erittäin tärkeää, että yksittäisten komponenttien tuotannossa yllätään korkea tarkkuus. moldie alumiinileikkomoduuri moulds mahdollistaa saavuttamaan suuren tarkkuudenasteen. Kehys on suunniteltu erityisesti siten, että jokaisen osan vaadittu muoto on täsmälleen oikeilla mitoilla, mikä tekee jokaisesta yksittäisestä osasta samanlaisen kuin edellinen. Tämän takia heidän on varmistettava, että valmistettavien tuotteiden laatu säilytetään.
Alumiiniumin moukkaus käytetään useissa eri teollisuudenaloissa, kuten ilmailu- ja autoteollisuudessa. Siksi sen kyky tuottaa vahvat ja kestävät osat, tarkka insinööri ja suunnittelun tarkkuus tekevät siitä pätevän prosessin komponenttien valmistamiseen syvällisissä teollisuudenaloissa. Autoiden ja ilmailusoittimien päästö- ja rakenteelliset osat voivat hyödyntää alumiiniumilähtejä, koska osat moukkauksen prosessin kautta ovat kestäviä ja vastustavat rostoa ja korrosiota.
Alumiiniumin moukkauksen käyttö luotettavia ja vahvia komponentteja, kuten moottoripohjia, vaimentajakuppoja ja muita autoteollisuudessa tärkeitä osia varten, on tyypillinen esimerkki. Esimerkiksi ilmailualalla tätä lähestymistapaa käytetään lentokoneiden ja avaruusalusten komponenttien kehittämiseen, joissa turvallisuus ja tarkkuus ovat olennaisia.
Alumiiniosien kehittäminen alumiinimallinsyöttämisen avulla on tehokas ja kestävä tapa alumiiniosien tuotannossa. Koska sille tarvitaan vähemmän energiaa kuin muille syöttömuodoille, sen hiilijalanjälki on pienempi ja se on myös vähemmän saastuttava. Lisäksi se on 100% kierrätettävissä, joten se on vihreä valinta.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.