آیا شما ایدهای دربارهی این دارید که آنها چگونه بازیافزارها و سایر چیزهای پلاستیکی را تولید میکنند؟ یک فرآیند رایج برای ساخت آنها قالبگیری تزریقی است. این فرآیند از ماشینآلاتی استفاده میکند که پلاستیک را ذوب کرده و سپس آن را به انواع شکلها میگیرد. با قالبگیری تزریقی، سازندگان میتوانند بازیافزارهایی تولید کنند که همواره شبیه به هم باشند. این بدان معناست که تمام بازیافزارها میتوانند یکسان باشند که برای اطمینان از اینکه تمام بچهها همان لذت را از بازیافزار خود داشته باشند، مهم است.
میلگردنی شبیه ساخت مجسمه است — اما به جای گلی، از پلاستیک استفاده میکند. برای ساخت یک بازیچه، طراح ابتدا از یک برنامه کامپیوتری خاص برای طراحی مدل استفاده میکند. این برنامه به او کمک میکند تا تعیین کند بازیچه باید چگونه ظاهر شود. وقتی طرح خوبی دارند، قالب میسازند. قالب یک شکل منحصر به فرد است که مثل قطعه پازل در ماشین میلگردنی جای میگیرد.
سپس، ماشین به قطعات کوچک پلاستیکی که به آنها گلوله میگویند میرود. این گلولهها را تا جایی که به حالت مایع تبدیل شوند گرم میکند. سپس پلاستیک ذوب شده تحت فشار زیادی به داخل قالب تزریق میشود تا هر زاویه و بخشی از قالب را پر کند. بعد از آنکه پلاستیک سرد شده و جامد شود، قالب از آن جدا میشود. این کار یک بازیابی خوبی را نشان میدهد که با تصویر اصلی طراح همخوانی دارد. این فرآیند اطمینان میدهد که هر حلقهٔ بازی دقیقاً مناسب باشد.
تولید بازیهای جزئی با استفاده از تزریق پلاستیک یکی از مهمترین مزایای تزریق پلاستیک این است که میتواند بازیهایی با جزئیات پیچیده تولید کند. فرض کنید یک بازی دارای قطعات حرکتی مثل یک ربات یا ماشین است. این قطعات باید به خوبی با هم سازگار باشند تا بازی بتواند حرکت کند و به درستی کار کند. , वर्ण ने किया जा सकता है, ,

قالبهای تراشیدنی جوشکاری بسیار پیچیده هستند و به طور دقیق طراحی شدهاند. آنها اطمینان میدهند که تمام قطعات بازیابی اندازه و شکل یکسانی داشته باشند. آیاد توضیح میدهد که چرا این موضوع مهم است: با حفظ یکپارچگی و استانداردسازی، هر بازیابی به طور یکسان عمل خواهد کرد. کودکان میتوانند با آن بازی کنند بدون اینکه نگران شکستن یا عدم کارکرد به درستی بازیابی باشند.

اصلهای علمی وجود دارد که تعیین میکنند چگونه جوشکاری تراشیدنی کار میکند. یکی از این اصول سرعت جریان پلاستیک به داخل قالب است. تزریق زیاد پلاستیک در یک بار میتواند منجر به ایجاد فقاعات یا مشکلات دیگر شود. پلاستیک کم هم منجر به ایجاد فضای خالی و یک بازیاب ضعیف میشود. بنابراین دماي پلاستیک نیز باید دقیقاً کنترل شود تا پلاستیک خم شده یا شکل جدیدی ایجاد نشود.
قالبگیری تزریقی یک نوینساز در روش تولید قطعات توسط سازندگان است. همچنین اقتصادیترین روش است؛ به عبارت دیگر، هزینه را کاهش میدهد و بسیار کارآمد است، یعنی سریع است. این فرآیند قطعات بسیار دقیق و یکسان تولید میکند، که برای کنترل کیفیت حیاتی است. قالبگیری تزریقی همچنین در حفاظت از محیط زیست کمک میکند توسط اجازه دادن به شرکتها برای بازیافت پلاستیکهای باقیمانده. این مواد میتوانند ذوب شده و مجدد استفاده شوند، که برای محیط زیست بهتر است.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.