قالبگیری تزریقی یک روش معمول برای تولید اشیاء پلاستیکی است، که از چیزهای سرگرمکننده مثل ماشینهای اسباب بازی تا آیتمهای عملی مثل قاشقها محدود نمیشود. اما آیا میدانستید که قالبگیری تزریقی برای تولید ابزارهای پزشکی مهم نیز استفاده میشود؟ این ابزارها شامل چیزهایی مانند سوزنهای مورد استفاده برای دادن داروها یا پمپهای قلبی هستند که کمک میکنند قلب به طور مؤثر کار کند. هر روز این فرآیند ویژه در حال تغییر روش درمان پزشکان و پرستاران است. با ما همراه شوید در حالی که به بررسی اینکه چگونه Moldie آینده قالبگیری تزریقی دستگاههای پزشکی را تغییر میدهد.
قبلاً، ساخت دستگاههای پزشکی زمانبر و بسیار گران بود. این فرآیند ده مرحلهای بود که بسیار پیچیده بود. اما از زمان کشف مدلسازی تزریقی، این فرآیند بسیار سادهتر و سریعتر شده است. پس، این کار چطور انجام میشود؟ فرآیند صنعتی با کوچک کردن گلولههای پلاستیکی که شبیه به ذرات کوچک هستند و آنها را به مایع گرم تبدیل میکند، شروع میشود. سپس، این پلاستیک ذوبشده را درون قالبی فشار میدهید. قالب، ظرفی است که در داخل پلاستیک مایع قرار میگیرد و آن را به شکل دقیقی تراش میکند، مانند شکل دستگاهی که میخواهیم بسازیم. شرکت Moldie فناوری پیشرفتهترین را برای تضمین اینکه پلاستیک به طور دقیق هر بار ذوب و قالببندی شود، به کار میبرد تا این فرآیند موثر و قابل اتکا باشد.
مقایسه شدن فرآیند تراشیدن با روشهای قدیمی تولید، بسیاری از مزایا دارد. یکی از مهمترین مزایا سرعت است. چون تراشیدن یک روش تولید سریعتر است، اجازه میدهد پزشکان و کمک پزشکان بهرهمند از ابزارهای پزشکی لازم بدون زمان انتظار طولانی شوند. و این در حالتهای اضطراری، وقتی هر ثانیه حساب میآید، خصوصاً مهم است. مزیت دیگری نیز دقت است. این دقت اندازه و شکل لازم دستگاههای پزشکی را تضمین میکند. این دقیق بودن بسیار حیاتی است، زیرا دستگاههای پزشکی باید دقیقاً مناسب باشند تا به درستی کار کنند. علاوه بر این، فرآیند تراشیدن در این مرحله بسیار مؤثر است. یعنی در فرآیند ساخت این دستگاههای پزشکی، پلاستیک یا زبالهای کمی مانده میماند که این موضوع برای محیط زیست بهتر است.
قالبگیری تزریقی برای دستگاههای پزشکی ایدهآل است و علت خاصی وجود ندارد که آن را به صورت مداوم گزینهای محبوب کند. شاید مهمترین دلیل، امنیت باشد. پلاستیک قالبگیری شده توسط روش تزریق کیفیت کلی عالی دارد که آن را محکم و قابل اتکا میسازد. همچنین، این پلاستیک به طور گسترده آزمایش شده است تا اطمینان حاصل شود که برای کاربرد پزشکی امن است. این آزمایشها برای اطمینان از اینکه دستگاهها برای بیماران امن هستند، انجام میشود. یکی دیگر از مزایای قالبگیری تزریقی، دقت است. این سطح از دقت، امکان ساخت دستگاههای پزشکی با مشخصات دقیق را فراهم میآورد، که یک جنبه مهم در نجات زندگیهاست. پزشکان و پرستاران میتوانند از دستگاههای پزشکی که با آن کار میکنند اطمینان داشته باشند، با دانستن اینکه به درستی تولید شدهاند.
گونهای از دستگاههای پزشکی وجود دارد که در مراقبت بهداشتی حیاتی هستند و با استفاده از فرآیند قالبگیری تزریق تولید میشوند. انواع رایج دستگاهها عبارتند از اقلام سyringe که برای تزریق یا گرفتن خون استفاده میشود، پمپهای قلب که به بیماران دارای مشکلات قلبی کمک میکنند، و ابزارهای جراحی که پزشکان نیاز دارند هنگام عمل جراحی. این دستگاهها برای پزشکان و پرستاران در مراقبت از بیماران ضروری هستند. قالبگیری تزریق همچنین در تولید دستگاههای پزشکی تحقیقاتی کاربرد دارد. این تحقیقات بسیار مهم است زیرا از طریق آن دانشمندان یاد میگیرند که چگونه بیماریها را به طور مؤثر درمان کنند و درمانهای نسل بعدی را کشف کنند که ممکن است میلیونها نفر را نجات دهند.
تاثیر استفاده از مولد تزریق در تولید دستگاههای پزشکی در بخش بهداشت و درمان: اگر این دستگاهها بتوانند سریع و دقیق تولید شوند، پزشکان و پرستاران ممکن است مراقبت بهتری ارائه دهند و جانهای بیشتری را نجات دهند. علاوه بر این، تولید با استفاده از مولد تزریق ارزانتر است. این بدان معناست که دستگاههای پزشکی تولیدی کارخانهای، که بسیار ارزانتر از دستگاههای سفارشی هستند، میتوانند با قیمت کمتری فروخته شوند. افزایش قابلیت دسترسی به دستگاههای پزشکی با قیمت مناسب، به بیشتر افراد اجازه میدهد به ابزارهای لازم برای حفظ سلامت دسترسی داشته باشند. "علاوه بر این، مولدهای تزریق نقشی در پیشرفتهای پزشکی ایفا میکنند توسط ارائه ابزارهای دقیق و امنی که دانشمندان میتوانند در تحقیقات خود از آنها استفاده کنند."
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
