آیا هرگز به فکر این داشتید که خودروها چگونه تولید می‌شوند؟ ما بررسی مراحل مرتبط با ساخت این ماشین‌های شگفت‌انگیز را بسیار جالب می‌یابیم. یک فرآیند حیاتی در صنعت خودرو، که به آن «icast» گفته می‌شود، وجود دارد. مولدهای تزریق پلاستیک این فرآیند شامل قرار دادن فلز مایع گرم در یک قالب ویژه است که به آن قالب گفته می‌شود. پس از سرد شدن، فلز متصلidity می‌یابد. این مقاله دربارهٔ فرآیند cast، زمان و دلیل نیاز به این فرآیند کامل توضیح می‌دهد.
مرحله اول، گرم کردن فلز تا به حالت مایع برسد است. این کار در یک کوره اختصاصی انجام می‌شود که دماهای بسیار بالایی را دست می‌کند. سپس فلز مایع در قالب قرار می‌گیرد. بعد از اینکه فلز در قالب قرار گرفته، برای سرد شدن در آن باقی می‌ماند. هنگامی که سرد می‌شود، فلز به شکل قالب متصلidity می‌یابد. در حالی که این فرآیند اتفاق می‌افتد، ماده مایع به حالت جامد تبدیل می‌شود، که به این فرآیند solidification گفته می‌شود. پس از اینکه فلز کاملاً متصلidity و سرد می‌شود، قالب حذف می‌شود و قطعه آماده استفاده است.
جوشکاری دارای مزایای متعددی برای کاربردهای خودروسازی است. می‌توانید اشکال پیچیده‌ای را با جوشکاری ایجاد کنید، که یکی از چیزهای عالی درباره آن است. این اشکال‌ها با روش‌های دیگر ایجاد کردن دشوار خواهد بود. به عنوان مثال، بسیاری از قطعات خودرو منحنی‌ها و دیگر ویژگی‌هایی دارند. قطعه تزریق جزئیات. استفاده از جوشکاری می‌تواند به ساخت چندین قطعه در همان زمان کمک کند، که زمان و هزینه را صرف نظر می‌کند. علاوه بر این، جوشکاری می‌تواند قطعاتی با ویژگی‌های غنی تولید کند. این ویژگی‌ها مثلاً می‌توانند بسیار قوی باشند یا قادر به تحمل دماهای بالا باشند.
یکی دیگر از نکات مهم در زمان ساخت قطعات ماشین، قدرت است. قطعات جوش شده می‌توانند بسیار قوی باشند، که برای قطعاتی که بار سنگینی را حمل می‌کنند یا فشار زیادی را تحمل می‌کنند، اهمیت دارد. بدنه موتور باید قوی کافی باشد تا موتور و کل ماشین را حمایت کند. اگر اینطور نباشد، ممکن است شکسته شوند، که منجر به مشکلات بزرگی برای ماشین می‌شود.
جوشکاری یک فرآیند است که برای ساخت قطعات خودرو استفاده می‌شود که در آن فلز مایع به داخل قالب تخلیه می‌شود. جوشکاری شنی برای ساخت قطعات خودرو استفاده می‌شود که شامل تخلیه فلز ذوب شده به داخل قالب است. ابزار تزریق قالب. کف از شن و رزین خاصی ساخته می‌شود که در آن شن با رزین نفوذی است، که باعث می‌شود قطعه ماشین قوی‌تر شود و دقت بیشتری در فرآیند گیتاشونی ارائه دهد. انواع مختلفی وجود دارد و هر نوع دارای ویژگی‌ها و مزایای خاص خود است.
آن یک روش دقیق‌تر از گیتاشونی است — گیتاشونی کف است. شامل ایجاد یک قالب از ترکیب رزین و شن است. سپس قالب گرم می‌شود و از آنجا که رزین جامد می‌شود، ساختار را جامد کرده و جلوی انعطاف آن را می‌گیرد. سپس فلز گرم به داخل حفره ریخته می‌شود. گیتاشونی کف دقیق‌تر از گیتاشونی شن است اما هزینه‌ای بیشتر دارد.
در اینجا در مولدی، ما متخصصان ارائه بهترین قطعات ماشین به مشتریانمان هستیم. از فناوری جدیدترین استفاده می‌کنیم و فنی‌کاران خبره ما بهترین روش‌ها را در کسب و کار برای تولید مجدد قطعات با دقت و تکرارپذیری به کار می‌برند. قطعات ماشین باید قوی و طولانی‌مدت باشند تا به مدت زمان بلندی خدمات کنند و باید کارآمد باشند تا عملکرد بهینه‌ای ارائه دهند.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر می‌سازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برند‌های برجسته‌ای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جی‌ام خدمت می‌کنیم، تا رهبران در حوزه‌های دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه می‌دهیم.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، می‌توانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها می‌توانند با مهندسی، شبیه‌سازی طراحی، ماشین‌کاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
قالب‌های ما به خاطر کیفیت بی‌نظیر و دقتشان شناخته می‌شوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالب‌های با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سه‌محوره با دقت بالا و اسکنر‌های 3D است. Moldie وعده می‌دهد که گزارش کامل اندازه‌ها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمین‌کننده‌ای با گواهینامه ISO است.
راه‌حل‌های لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم می‌کند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستم‌های ردیابی پیشرفته و شبکه‌ای جهانی از حمل‌ونقل‌ها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده می‌کنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راه‌حل‌های حرفه‌ای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونه‌ها را به سرعت تحویل دهد. Moldie می‌تواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بسته‌بندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
