Έχετε ποτέ σκεφτεί πώς φτιάχνονται τα παίγνια, τα δοχεία τροφής και ακόμη και τα κομμάτια αυτοκινήτων; Είναι αρκετά ενδιαφέρον! Αυτά παράγονται όλα μέσω ενός διαδικασμού που ονομάζεται . Αυτό είναι εξαιρετικά κρίσιμο γιατί επιτρέπει την παραγωγή τόσων καταναλωτικών προϊόντων που χρησιμοποιούμε καθημερινά. Μια εταιρεία που είναι πολύ καλή σ' αυτό είναι το Moldie. Είναι παραγωγοί πλαστικών μορφών που δημιουργούν τις αποτελεσματικότερες μορφές ώστε πολλοί τομείς να γεμίζουν τα προϊόντα τους με αυτά που χρειάζονται.
Αυτά τα [πλαστικά σχήματα] εμβολιάζονται με ειδικές μηχανές. Ξεκινούν με μικρά κομμάτια πλαστικού που ονομάζονται πελλέτς. Τα πελλέτς ζεσταίνονται μέχρι να λιώσουν και να γίνουν επαρκώς ενδιάμεση ουσία. Μετά, το λιωμένο πλάστικο υποχρεώνεται να μπει σε ένα μολδ. Ένα μολδ είναι σαν ένα κιβώτιο που έχει μια επιθυμητή μορφή μέσα. Αυτή η μορφή διευθύνει τη μηχανή σχετικά με το πώς να μορφώσει το πλάστικο στη σωστή μορφή. Μετά το πλάστικο εισέρχεται στα μολδ, αποθετεύεται γρήγορα και σκληρώνει. Λοιπόν, αυτή είναι η διαδικασία με την οποία φτιάχνεται το τελικό προϊόν, και για να καταλάβεις πώς όλα συνδέονται μπορεί να είναι αρκετά ενδιαφέρον.
Η εισαγωγή μολύβιου σε περιηγμένα: Ξέρετε ότι η εισαγωγή μολύβιου είναι μια πράσινη διαδικασία παραγωγής ενός προϊόντος; Αυτή, φυσικά, είναι η πιο φιλική προς το περιβάλλον επιλογή. Σε σύγκριση με άλλες μethods παραγωγής, όπως η κοπή μετάλλων και η καστίζηση, μπορεί να εξοικονομήσει ενέργεια και υλικά. Τέτοιες συνηθισμένες συστήματα καταναλώνουν πολύ περισσότερες πόρους σε πολλές περιπτώσεις. Είναι επίσης γύρω από τη διαδικασία παραγωγής, η οποία κάνει πολύ λιγότερο απόβλητα και εξυπνάζει τα υλικά με αποτελεσματικό τρόπο.
Οι μηχανικοί της Moldie είναι υψίστης ειδικείας και ειδικεύονται στην μολύβιση διάφορων μορφών. Οι καταπλαστικές μπορούν επίσης να παρατείνονται: οι μηχανικοί μπορούν να χρησιμοποιήσουν πολύπλοκα προγράμματα υπολογιστή για να διατυπώσουν πώς θα πρέπει να είναι η καταπλαστική για το συγκεκριμένο προϊόν. Αυτή η διαδικασία πλάνης και σχεδιασμού βοηθά να εξασφαλιστεί ότι αυτό που τελικά παράγεται είναι ακριβώς αυτό που ψάχνει ο πελάτης. Παρόμοια με την κατασκευή ενός προσαρμοσμένου παιχνιδιού ή μιας ειδικής μπάρας για ένα αυτοκίνητο!

Υπάρχουν αρκετές φάσεις στην διαδικασία εισαγωγής πλαστικού που είναι εύκολες να καταλαφθούν. Πρώτα, τα σταφυλάκια πλαστικού ρίχνονται σε μια μέρος της μηχανής που ονομάζεται κούμπορα. Αυτό είναι απλώς το μέρος όπου το πλάστικο αποθηκεύεται πριν πάει μέσα στον φτυαρό και παρακαλείται να ζεστανεί. Τα σταφυλάκια επιβράζονται έπειτα και πιέζονται μέσα στο μοντέλο μέσω ενός ειδικού στόματος. Στη συνέχεια, ρυθμίζουμε τον χρόνο για τον οποίον κρατάμε το μοντέλο κλειστό υπό πίεση μέχρι να στερεωθεί το πλάστικο, που σημαίνει να γίνει κρύο και σκληρό. Μετά, το τελικό προϊόν μπορεί να αφαιρεθεί από το μοντέλο με ευαισθησία.

Αυτή η πολυτέλεια είναι κυρίως λόγω του γεγονότος ότι η εισαγωγή πλαστικού χρησιμοποιείται σε πολλές βιομηχανίες, κάνοντας τη μέθοδο ideal για την παραγωγή διαφόρων προϊόντων. Και μπορούν να δημιουργήσουν τα πάντα από μικρά, λεπτομερή κομμάτια όπως κουμπιά ή παιχνίδια, μέχρι μεγάλα, περίπλοκα σχήματα όπως τα προβλήματα των αυτοκινήτων! Αυτά τα πολύσχημα χαρακτηριστικά είναι μια από τις πιο πειστικές λόγους για τους οποίους η εισαγωγή πλαστικού είναι μια από τις δημοφιλέστερες διαδικασίες.

Στο Moldie, συνεργάζονται με πελάτες από διάφορους τομείς, από τα αυτοκίνητα, την υγειονομική φροντίδα, έως τα επισιτιστικά προϊόντα. Και χρησιμοποιούν τα εργαλεία και τις τεχνικές εφαρμόζοντάς τα με τεχνολογία για να φτιάξουν τον κατάλληλο συνδυασμό για κάθε πελάτη. Αν είναι κάτι μικρό, όπως ένα συσκευάσμα για ιατρική χρήση, ή κάτι μεγαλύτερο, όπως ένα κομμάτι για ένα αυτοκίνητο, αυτή η πληροφορία σημαίνει ότι βοηθάει το Moldie να τους υποστηρίξει.
Οι κατασκευαστικές μας μορφές είναι γνωστές για την απολύτως εξαιρετική ποιότητά τους και την ακρίβεια. Το εξοπλισμός ελέγχου είναι αναπόσπαστος τρόπος εγγύησης της διαδικασίας κατασκευής μορφών. Ένας ομάδας διαχείρισης ποιότητας υψηλής ποιότητας με ακριβή εξοπλισμό ελέγχου είναι η εγγύηση για τη δημιουργία μορφών υψηλής ποιότητας. Το τμήμα ελέγχου ποιότητας είναι εξοπλισμένο με δύο συστήματα τριών συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας και 3D σκανερ. Η Moldie υποσχέται να εκδώσει έναν πλήρη αναφορά μεγέθους μέσα σε τρεις ημέρες μετά τη δοκιμή του προϊόντος, και μια αναφορά 3D σαν μέσα σε δύο ημέρες. Η Moldie έχει είναι εφοδιαστής με πιστοποίηση ISO.
Ο Moldie παρέχει λύσεις για εισαγωγές και μερολόγια από πλαστική από το 2008. Η εγκατάσταση των 3000+ τετραγωνικών μέτρων μας επιτρέπει να υπηρετούμε πελάτες σε διεθνές επίπεδο. Από τον τομέα των μεταφορών, όπου υπηρετούμε διακριτικές μάρκες όπως Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler και GM, έως κορυφαίους σε άλλους τομείς όπως οι Schneider, Phillip και IEK. Με επιτυχή επιβεβαίωση για την άριστη ποιότητα στις υπηρεσίες OEM/ODM, ο Moldie δεν είναι απλώς κατασκευαστής, αλλά και εταίρος καινοτομίας, παρέχοντας εξολισθειμένες υπηρεσίες περιλαμβανομένων της σχεδίασης μερολογίων, δημιουργίας πρωτότυπων, σχεδίασης καλωδιών και μαζικής παραγωγής καλωδιών.
Οι ευρείες λογιστικές λύσεις μας παρέχουν υπηρεσίες από κάτω ως πάνω, από την επεξεργασία παραγγελιών μέχρι την τελική παράδοση. Χρησιμοποιούμε προηγμένα συστήματα καταγραφής και ένα παγκόσμιο δίκτυο μεταφορέων για να εξασφαλίσουμε ενδεδειγμένη και ασφαλή παράδοση. Από την ίδρυσή της, η Moldie. έχει παρέχει επαγγελματικές λύσεις σε περισσότερες από 50 πελάτες και 20 χώρες σε όλο τον κόσμο. Η Moldie συνεργάζεται με τη DHL, τη Fedex και τη UPS για γρήγορη παράδοση δειγμάτων. Η Moldie μπορεί να μεταφέρει εμπορεύματα κατά θάλασσα, με αέριο και με τρένο με καλό τρόπο συσκευασίας που είναι κατάλληλος για παγκόσμιες μεταφορές.
Οι μηχανικοί στο Moldie έχουν εκτεταμένη εμπειρία σχεδιασμού και ευρεία γνώση ανάπτυξης. Το Moldie θα σκανάρει οποιαδήποτε παρεχόμενα δείγματα και θα δημιουργήσει ένα σχέδιο προϊόντος. Μόλις ο πελάτης επιβεβαιώσει το σχέδιο, μπορούμε να ξεκινήσουμε τη συνέλιξη των κατασκευαστικών μολδών και το σχεδιασμό βάσει του υπάρχοντος έργου του πελάτη. Το Εργαστήριο Μηχανικών του Moldie αποτελείται από περισσότερους από 30 μηχανικούς και τεχνικούς. Μπορούν να αντιμετωπίσουν μηχανικά ζητήματα, να κάνουν προσομοίωση σχεδιασμού, να επεξεργαστούν μηχανικά και να ελέγξουν για να υποστηρίξουν και να εγγυηθούν την ποιότητα και τη λειτουργία των μολδών που κατασκευάζουμε.