Υπάρχουν πολλά αντικείμενα στο σπίτι ή την σχολή σας που μπορείτε να διακρίνετε ότι κατασκευάζονται με μια μέθοδο που ονομάζεται εισαγωγική μολύβισμα ABS. Είναι μια ευρέως χρησιμοποιημένη διαδικασία για την παραγωγή βιώσιμων και αντοχικών μερών που μπορούν να επιβιώσουν σκληρή χρήση. Ξεκινάει με το κόψιμο των κομματιών του πλαστικού υλικού ABS. Αυτά τα μικρά κομμάτια, ή κελλάδες, εξεθερμαίνονται πρώτα μέχρι να λιωθούν σε ένα παχύ ρεύμα. Αυτό το λιωμένο πλαστικό πιέζεται στη συνέχεια σε ένα ειδικό δοχείο που ονομάζεται καταχρηστής. Μετά την μολύβιση, το λιωμένο πλαστικό ψύχει και στερεοποιείται. Όταν ψύχει, γίνεται σκληρό αλλά ευέλαστο και στρεφόταν λίγο πριν σπάσει.
Το ABS μολύβισμα είναι ένας απόλυτα κατάλληλος υλικός για την παραγωγή μερών με υψηλή βιωσιμότητα. Το τελικό αποτέλεσμα αυτής της διαδικασίας έχει μια σειρά χαρακτηριστικών που το κάνουν να αντιστέκεται σε ζημιές λόγω καθημερινής χρήσης. Για παράδειγμα, ένα πολύ σημαντικό χαρακτηριστικό είναι η αντοχή στα χημικά, που σημαίνει ότι το πλαστικό ABS δεν αντιδρά σε μια γενναιόδωρη ομάδα χημικών, επιτρέποντάς το να εκτυπωνείται σε αντικείμενα που μπορεί να έρθουν σε επαφή με διάφορα υγρά ή προσκυνητικά, κάνοντάς το ιδανικό για τέτοιες επιφάνειες.
Η άλλη λογος που η εισαγωγική μορφώσεις ABS είναι τόσο χρήσιμη είναι ότι μπορεί να υποφέρει από κάποιο τύπο δολοφθορίας χωρίς να σπάσει. Αυτό σημαίνει ότι τα πράγματα που φτιάχνονται από ABS χρησιμοποιούνται συχνά σε μέρη όπου μπορεί να τους γίνει κρούσιμο, να πέσουν ή να γίνονται βαριά. Γι' αυτό πολλά από τα ισχυρά, ανθεκτικά προϊόντα που μπορούν να υποφέρουν από κάποιο επίπεδο ακριβούς μεταχείρισης, όπως πολλά παιχνίδια, εργαλεία και ακόμη και μερικά τμήματα σε αυτοκίνητα, φτιάχνονται με αυτή τη μέθοδο.
Η εισαγωγική μορφώσεις ABS είναι επίσης τόσο πολύλογη επειδή μπορεί να συνδυαστεί με διάφορους τρόπους. Σχεδιασμένο σχεδόν κάθε μορφή ή μέγεθος μπορεί να γίνει για το τελικό προϊόν, αποτελώντας μοναδικά τμήματα για να καλύψουν τις ανάγκες του πελάτη. Το προϊόν εισαγωγικής μορφώσεως ABS κάνει το επιθυμητό σχεδιασμό - είτε μια εταιρεία θέλει ένα βασικό κομμάτι ή ένα περίπλοκο σχέδιο. Και, ο προσδιορισμός μπορεί επίσης να περιλαμβάνει χρωματιστικά, χρωματικά και άλλα γεμίσματα που μπορούν να αλλάξουν το χρώμα και την μορφή της διαδικασίας επίσης, επιτρέποντας περισσότερη προσαρμογή των προϊόντων να φαίνονται και να αισθάνονται ακριβώς όπως θα ήθελες.

Και αυτή η διαδικασία παραγωγής παράγει σχεδόν κανένα απόβλητο. Τα ανεπιθύμητα απόβλητα πλαστικού που δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν μπορούν να ανακυκλωθούν και να μετατραπούν σε διαφορετικά αντικείμενα. Έτσι, η ενιώση ABS είναι φιλική προς το περιβάλλον. Αυτή είναι μια βιώσιμηρ μέθοδος για την παραγωγή μερών, καθώς το πλάστικο μπορεί να ανακυκλωθεί και οι διαδικασίες προλαμβάνουν την ρύπανση σε μεγαλύτερο βαθμό από τις παραδοσιακές μέθοδους που το τοποθετούν σε άπορρυμα.

Ένας από τους τρόπους που το κάνει αυτό είναι με τη χρήση ειδικών εργαλείων που ονομάζονται σχεδιασμός με βοήθεια υπολογιστή (CAD) και κατασκευή με βοήθεια υπολογιστή (CAM) τεχνολογία. Αυτά τα εργαλεία έχουν την ικανότητα να ελέγχουν τον διαδικασμό ενισχυμένης μολύβισης με μεγάλη ακρίβεια, εξασφαλίζοντας ότι όλα τα κομμάτια παράγονται με τις ίδιες διαστάσεις χρησιμοποιώντας τις ίδιες προδιαγραφές. Επειδή έχουν τόσο μεγάλο έλεγχο, μπορούν να βεβαιωθούν ότι κάθε μόνο κομμάτι συμπεριφέρεται τέλεια με τα άλλα, έτσι ώστε να λειτουργούν τέλεια στο τελικό προϊόν. Δεν είναι μόνο τα μοντέλα για την ενισχυμένη μολύβιση που χρειάζεται να φτιαχθούν με υψηλό βαθμό ακρίβειας, αλλά αυτό αυξάνει επίσης την ποιότητα του τελικού κομματιού.

Τέλος, αυτή η μέθοδος της εισαγωγικής μοντελοποίησης ABS είναι ευρέως γνωστή ως κάτι που εξασφαλίζει ποιοτικά συστατικά με καλή λειτουργία. Τώρα, το πλαστικό είναι το κατάλληλο υλικό για χρήση στην κατασκευή αντικειμένων που πρέπει να δοκιμαστούν σε δεκάδες περιπτώσεις χρήσης, επειδή είναι δυνατό, βιώσιμο και ευέλικτο. Η διαδικασία εισαγωγικής μοντελοποίησης ABS είναι ιδιαίτερα ελεγχόμενη και ακριβής, πράγμα που οδηγεί στην κατασκευή κάθε συστατικού με υψηλό πρότυπο. Αυτό δίνει ασφάλεια στις εταιρείες και τους πελάτες όσον αφορά την ποιότητα και την αξιοπιστία των προϊόντων που λαμβάνουν.
Οι κατασκευαστικές μας μορφές είναι γνωστές για την απολύτως εξαιρετική ποιότητά τους και την ακρίβεια. Το εξοπλισμός ελέγχου είναι αναπόσπαστος τρόπος εγγύησης της διαδικασίας κατασκευής μορφών. Ένας ομάδας διαχείρισης ποιότητας υψηλής ποιότητας με ακριβή εξοπλισμό ελέγχου είναι η εγγύηση για τη δημιουργία μορφών υψηλής ποιότητας. Το τμήμα ελέγχου ποιότητας είναι εξοπλισμένο με δύο συστήματα τριών συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας και 3D σκανερ. Η Moldie υποσχέται να εκδώσει έναν πλήρη αναφορά μεγέθους μέσα σε τρεις ημέρες μετά τη δοκιμή του προϊόντος, και μια αναφορά 3D σαν μέσα σε δύο ημέρες. Η Moldie έχει είναι εφοδιαστής με πιστοποίηση ISO.
Οι ευρείες λογιστικές λύσεις μας παρέχουν υπηρεσίες από κάτω ως πάνω, από την επεξεργασία παραγγελιών μέχρι την τελική παράδοση. Χρησιμοποιούμε προηγμένα συστήματα καταγραφής και ένα παγκόσμιο δίκτυο μεταφορέων για να εξασφαλίσουμε ενδεδειγμένη και ασφαλή παράδοση. Από την ίδρυσή της, η Moldie. έχει παρέχει επαγγελματικές λύσεις σε περισσότερες από 50 πελάτες και 20 χώρες σε όλο τον κόσμο. Η Moldie συνεργάζεται με τη DHL, τη Fedex και τη UPS για γρήγορη παράδοση δειγμάτων. Η Moldie μπορεί να μεταφέρει εμπορεύματα κατά θάλασσα, με αέριο και με τρένο με καλό τρόπο συσκευασίας που είναι κατάλληλος για παγκόσμιες μεταφορές.
Ο Moldie παρέχει λύσεις για εισαγωγές και μερολόγια από πλαστική από το 2008. Η εγκατάσταση των 3000+ τετραγωνικών μέτρων μας επιτρέπει να υπηρετούμε πελάτες σε διεθνές επίπεδο. Από τον τομέα των μεταφορών, όπου υπηρετούμε διακριτικές μάρκες όπως Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler και GM, έως κορυφαίους σε άλλους τομείς όπως οι Schneider, Phillip και IEK. Με επιτυχή επιβεβαίωση για την άριστη ποιότητα στις υπηρεσίες OEM/ODM, ο Moldie δεν είναι απλώς κατασκευαστής, αλλά και εταίρος καινοτομίας, παρέχοντας εξολισθειμένες υπηρεσίες περιλαμβανομένων της σχεδίασης μερολογίων, δημιουργίας πρωτότυπων, σχεδίασης καλωδιών και μαζικής παραγωγής καλωδιών.
Οι μηχανικοί στο Moldie έχουν εκτεταμένη εμπειρία σχεδιασμού και ευρεία γνώση ανάπτυξης. Το Moldie θα σκανάρει οποιαδήποτε παρεχόμενα δείγματα και θα δημιουργήσει ένα σχέδιο προϊόντος. Μόλις ο πελάτης επιβεβαιώσει το σχέδιο, μπορούμε να ξεκινήσουμε τη συνέλιξη των κατασκευαστικών μολδών και το σχεδιασμό βάσει του υπάρχοντος έργου του πελάτη. Το Εργαστήριο Μηχανικών του Moldie αποτελείται από περισσότερους από 30 μηχανικούς και τεχνικούς. Μπορούν να αντιμετωπίσουν μηχανικά ζητήματα, να κάνουν προσομοίωση σχεδιασμού, να επεξεργαστούν μηχανικά και να ελέγξουν για να υποστηρίξουν και να εγγυηθούν την ποιότητα και τη λειτουργία των μολδών που κατασκευάζουμε.