Πολλές επιχειρήσεις και προϊόντα χρησιμοποιούνται από τους ανθρώπους στην καθημερινή ζωή. Η παραγωγή είναι μια μεγάλη διαδικασία μέσω της οποίας οι άνθρωποι παράγουν πολλά προϊόντα. Τα τμήματα μεταλλευματοράφειας είναι ένα ειδικό μέρος της παραγωγής. Διαφορετικοί τύποι υλικών χρησιμοποιούνται για να δημιουργηθούν αυτά τα τμήματα που χρησιμοποιούνται για πολλούς σκοπούς. Θα κατανοήσουμε περισσότερα για το τι ακριβώς είναι τα τμήματα μεταλλευματοράφειας μερικών τμημάτων , πώς μπορούν να ραφτούν και ποια ρόλο έχουν στην κατασκευή των προϊόντων που οι άνθρωποι χρησιμοποιούν και εξαρτώνται από στη ζωή τους
Τα μέρη αποχυδαίνου υπάρχουν σε διάφορους τύπους και μεγέθη. Αυτό σημαίνει ότι τα φυσικά μέρη που χρησιμοποιούνται σε ένα προϊόν μπορούν να προσαρμοστούν τέλεια στις ανάγκες αυτού του προϊόντος από τους κατασκευαστές. Αυτό σημαίνει ότι όλα τα μέρη συμπίπτουν ακριβώς. Αποχυδαίνου μέρος εισαγωγής μπορεί επίσης να ολοκληρωθεί με βάφτιση ή καλυμματοποίηση, έτσι ώστε να είναι επίσης λαμπρό. Παρέχει επίσης προϊόντα με επαγγελματική και καλή εμφάνιση στους πελάτες τους
Σε πολλές βιομηχανίες, υπάρχουν κανονισμοί και πρότυπα που πρέπει να τηρούνται για να εξασφαλιστεί ότι τα προϊόντα είναι ασφαλή να χρησιμοποιηθούν και επίσης υψηλής ποιότητας. Προσθέστε αυτά τα πρότυπα για την ασφάλεια και την καταχώρηση μορφοπλαστικά τμήματα είναι απαραίτητα για να εξασφαλιστεί ότι οι κατασκευαστές συμμορφώνονται με αυτά τα κρίσιμα πρότυπα ασφάλειας. Όταν κάποιος λάβει υπόψη την περίπτωση της αυτοκινητοβιομηχανίας, υπάρχουν αυστηροί κανονισμοί που εξασφαλίζουν ότι ορισμένα κομμάτια όπως τα κομμάτια του μηχανήματος και τα πάνελ του σώματος είναι πολύ δυνατά και σκληρά. Τα κομμάτια καταχώρησης επιτρέπουν στους κατασκευαστές να παράγουν προϊόντα που αντιστοιχούν σε αυτές τις απαιτητικές προδιαγραφές.
Στη συνέχεια, ζεστό υγρό μετάλλο ρίχνεται στη μηχανή και εισάγεται στο μετάλλο υψηλών θερμοκρασιών υπό πίεση. Η πίεση είναι αυτό που βοηθά να βεβαιωθεί ότι το μετάλλο φτάνει σε κάθε γωνιά του μούλου και δημιουργεί ένα εξαιρετικά ακριβές και λεπτομερές μέρος. Μετά, όταν το μετάλλο απελευθερώνεται και ψύχει, η μορφή ανοίγεται και το μέρος αφαιρείται με επιμέλεια. Το μέρος καθαρίζεται και ελέγχεται για να βεβαιωθεί ότι πληρούμε τις προδιαγραφές ποιότητας. Η τελική επεξεργασία είναι προαιρετική, αλλά μπορεί επίσης να γίνει για να βελτιωθεί η αισθητική.
Τα μέρη από καταχύση έχουν ευρύ φάσμα χρήσης, μια από τις μεγαλύτερες πλεονεκτήματα. Μπορούν να φτιαχθούν οι ίδιες σε ευρύ φάσμα μορφών και μεγεθών, και επίσης μπορούν να τελειωθούν με διάφορους τρόπους. Για αυτόν τον λόγο, τα μέρη από καταχύση βρίσκονται σε ευρύ φάσμα εφαρμογών. Για παράδειγμα, τα μέρη από καταχύση μπορούν να βρεθούν σε πάντα από συσκευάσματα κουζίνας έως εργαλεία ισχύος, ιατρικά συστήματα έως μουσικά όργανα.
Οι μηχανικοί στο Moldie έχουν εκτεταμένη εμπειρία σχεδιασμού και ευρεία γνώση ανάπτυξης. Το Moldie θα σκανάρει οποιαδήποτε παρεχόμενα δείγματα και θα δημιουργήσει ένα σχέδιο προϊόντος. Μόλις ο πελάτης επιβεβαιώσει το σχέδιο, μπορούμε να ξεκινήσουμε τη συνέλιξη των κατασκευαστικών μολδών και το σχεδιασμό βάσει του υπάρχοντος έργου του πελάτη. Το Εργαστήριο Μηχανικών του Moldie αποτελείται από περισσότερους από 30 μηχανικούς και τεχνικούς. Μπορούν να αντιμετωπίσουν μηχανικά ζητήματα, να κάνουν προσομοίωση σχεδιασμού, να επεξεργαστούν μηχανικά και να ελέγξουν για να υποστηρίξουν και να εγγυηθούν την ποιότητα και τη λειτουργία των μολδών που κατασκευάζουμε.
Οι ευρείες λογιστικές λύσεις μας παρέχουν υπηρεσίες από κάτω ως πάνω, από την επεξεργασία παραγγελιών μέχρι την τελική παράδοση. Χρησιμοποιούμε προηγμένα συστήματα καταγραφής και ένα παγκόσμιο δίκτυο μεταφορέων για να εξασφαλίσουμε ενδεδειγμένη και ασφαλή παράδοση. Από την ίδρυσή της, η Moldie. έχει παρέχει επαγγελματικές λύσεις σε περισσότερες από 50 πελάτες και 20 χώρες σε όλο τον κόσμο. Η Moldie συνεργάζεται με τη DHL, τη Fedex και τη UPS για γρήγορη παράδοση δειγμάτων. Η Moldie μπορεί να μεταφέρει εμπορεύματα κατά θάλασσα, με αέριο και με τρένο με καλό τρόπο συσκευασίας που είναι κατάλληλος για παγκόσμιες μεταφορές.
Οι κατασκευαστικές μας μορφές είναι γνωστές για την απολύτως εξαιρετική ποιότητά τους και την ακρίβεια. Το εξοπλισμός ελέγχου είναι αναπόσπαστος τρόπος εγγύησης της διαδικασίας κατασκευής μορφών. Ένας ομάδας διαχείρισης ποιότητας υψηλής ποιότητας με ακριβή εξοπλισμό ελέγχου είναι η εγγύηση για τη δημιουργία μορφών υψηλής ποιότητας. Το τμήμα ελέγχου ποιότητας είναι εξοπλισμένο με δύο συστήματα τριών συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας και 3D σκανερ. Η Moldie υποσχέται να εκδώσει έναν πλήρη αναφορά μεγέθους μέσα σε τρεις ημέρες μετά τη δοκιμή του προϊόντος, και μια αναφορά 3D σαν μέσα σε δύο ημέρες. Η Moldie έχει είναι εφοδιαστής με πιστοποίηση ISO.
Ο Moldie παρέχει λύσεις για εισαγωγές και μερολόγια από πλαστική από το 2008. Η εγκατάσταση των 3000+ τετραγωνικών μέτρων μας επιτρέπει να υπηρετούμε πελάτες σε διεθνές επίπεδο. Από τον τομέα των μεταφορών, όπου υπηρετούμε διακριτικές μάρκες όπως Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler και GM, έως κορυφαίους σε άλλους τομείς όπως οι Schneider, Phillip και IEK. Με επιτυχή επιβεβαίωση για την άριστη ποιότητα στις υπηρεσίες OEM/ODM, ο Moldie δεν είναι απλώς κατασκευαστής, αλλά και εταίρος καινοτομίας, παρέχοντας εξολισθειμένες υπηρεσίες περιλαμβανομένων της σχεδίασης μερολογίων, δημιουργίας πρωτότυπων, σχεδίασης καλωδιών και μαζικής παραγωγής καλωδιών.