Η καταχώρηση μούλων είναι μια ειδική μέθοδος για την κατασκευή πολύ δυνατών μεταλλικών προϊόντων που πολλοί άνθρωποι χρησιμοποιούν κάθε μέρα. Αυτή η ανοιχτή διαδικασία είναι κοινή σε διάφορους τομείς, ειδικά στην κατασκευή αυτοκινήτων και αεροπλάνων. Με τη χρήση καταχώρησης μούλων, στο Moldie, εξασφαλίζουμε ότι εταιρείες μολύβισματος έχουμε προϊόντα υψηλής ποιότητας που επιτυγχάνουν υψηλά πρότυπα. Σε αυτό το άρθρο αναλύουμε τι είναι η μολδαβολή, την βήμα-βήμα διαδικασία και γιατί αυτή η μέθοδος είναι τόσο κρίσιμη για την παραγωγή προϊόντων υψηλής ποιότητας στα οποία μπορούν να εξαρτηθούν οι άνθρωποι.
Το πρώτο βήμα της μεθόδου μολδαβολής είναι να τήκουμε το μέταλλο (είτε άλουμινο ή ζινκ) στο θερμό καμίνο. Μετά τον τήκτο του μετάλλου και την μετατροπή του σε υγρό, τοποθετούμε το θερμό μέταλλο σε ειδικό μολδ. Αυτό το μολδ δημιουργεί ένα συγκεκριμένο τύπο ή κομμάτι, όπως μια έννοια του μηχανήματος ενός αυτοκινήτου ή ένα φλάπ ενός αεροπλάνου. Είναι σημαντικό στη διαδικασία μολδαβολής να εφαρμόσουμε υψηλή πίεση στο μέταλλο κατά την υποχώρησή του στο μολδ. Αυτή η πίεση είναι αυτή που μορφοποιεί το μέταλλο τελείως. Μόλις κρυώσει και σκληρώσει, μπορούμε να ανοίξουμε το μολδ και να ανακτήσουμε το τελικό προϊόν. Έτσι εξασφαλίζουμε ότι κάθε προϊόν είναι τελείως κατασκευασμένο.
Η διαδικασία υψηλής πίεσης μορφοποίησης κατά ρίψη συνεισφέρει στην ισχύ και την αξιοπιστία των προϊόντων μας. Η υψηλή πίεση δημιουργεί μια πυκνή και δομή στο εταιρείες κατασκευής πλαστικών προϊόντων μετάλλινο υλικό που μπορεί να κρατήσει τόνους βάρους και θερμότητα χωρίς να σπάσει. Τα προϊόντα που παράγονται με καταχώρηση σε καταχωρητικό μολδελό συνδέονται πολύ καλά, δηλαδή έχουν στενές ανοχές. Και αυτό αναφέρεται στο γεγονός ότι τα κομπόνια φτιάχνονται με ακρίβεια ώστε να συμπεριφέρονται καλά. Επιπλέον, τα προϊόντα έχουν καλή επιφάνεια, που είναι ουσιαστική για τον τρόπο που ένα προϊόν χρησιμοποιείται και αναγνωρίζεται από τους ανθρώπους. Αυτοί οι τέσσερις λόγοι μόνον είναι οι λόγοι που καθιστούν την καταχώρηση σε καταχωρητικό μολδελό έναν εξαιρετικό τρόπο για τη δημιουργία ποιοτικών προϊόντων που μπορούν να εμπιστευτούν οι καταναλωτές.
Έτσι κάνουμε τα προϊόντα καταχώρησης μας τέλεια και σύμφωνα με τα πρότυπα της εταιρείας μας με βήματα στην Moldie. Μετά από αυτό το σχεδιασμό, το χρησιμοποιούμε για να δημιουργήσουμε ένα μολδ. Το μολδ είναι κλειδιαίο, καθώς σχηματίζει το τελικό προϊόν. Μόλις έχουμε το μολδ, το προετοιμάζουμε για καταχώρηση. Αυτό εισαγωγή Πλαστικού επιτυγχάνεται με το να εκχυθεί ένα λύματος μέσα στο μολδ. Αυτό είναι γιατί το λύματος σταματάει το ζεστό, ρευστό μέταλλο να κολλάει στο μολδ όταν το χύνουμε μέσα. Επιπλέον, εξασφαλίζει ότι δεν ζημιώνουμε το μολδ με πολλές χρήσεις.
Μετά την κατασκευή του μούλδου, συρόμεθα το χυμένο μέταλλο στο μούλδο. Το κάνουμε αυτό είτε με τη μέθοδο του καταχύστη ή με αυτόματη μηχανή. Το μούλδο γεμίζει με το μέταλλο που κρατάει πιεσμένο υπό πίεση 5000 μπαρ μέχρι να κρυώσει και να θερμοσταθεί. Αυτή η κρύοση είναι απαραίτητη γιατί επιτρέπει στο μέταλλο να διατηρήσει τη μορφή του. Μετά τη διασπασμένη θερμότητα και όταν το μέταλλο έχει σκληρωθεί πλήρως, αφαιρούμε αργά το μούλδο και εξάγουμε το προϊόν. Μετά από αυτό, εισαγωγική μορφοποίηση , ελέγχουμε το προϊόν στενά για οποιαδήποτε ανομαλία ή ατελεία. Ως σύντομο, όταν όλες οι σχετικές προετοιμασίες και κατασκευές για το προϊόν έχουν πληρούν τις προδιαγραφές μας βάσει του συνόλου δεδομένων, το προϊόν αποστέλλεται για τελικές ολοκληρώσεις όπως ζάχαρωμα, λακεμαρισμό κλπ, ώστε να φαίνεται ελκυστικό και να είναι έτοιμο για τον τελικό χρήστη.
Η καταχύσιμη μολύβδευση με χρήση μούλδου είναι μια από τις πολλές διαδικασίες που χρησιμοποιούνται σήμερα για την κατασκευή προϊόντων. Ωστόσο, κερδίζει δημοσιότητα επειδή έχει πολλά πλεονεκτήματα. Υπάρχει εταιρεία πλαστικών χύτευσης υπάρχουν πολλές εξελίξεις στη διαδικασία καταχώρησης μούλων που συζητούνται αυτό το έτος, η τεχνολογία των οποίων εγγυάται να βελτιώσει την ποιότητα των καταχωρήσεων μούλων. Εδώ, για παράδειγμα, η αυτομάτωση και οι ρομπότ είναι αρχικά να βοηθήσουν να επιταχυνθεί η ολόκληρη διαδικασία. Αυτό σημαίνει ότι οι εργασίες που προηγουμένως επιτελούνταν χειροκίνητα μπορούν να αυτοματοποιηθούν αρχικά με τη χρήση μηχανών, κάνοντας την ολόκληρη διαδικασία πιο ομαλή. Αναπτύσσονται επίσης νέα υλικά και τεχνικές. Ορισμένες από τις τελευταίες τεχνικές επικεντρώνονται στο πώς να αναπτυχθεί και να αυξηθεί η ισχύς και το υλικό των προϊόντων καταχώρησης μούλων ώστε να αντέχουν σε πολλές συνθήκες που μπορεί να επηρεάσουν την ποιότητά τους με την πάροδο του χρόνου.
Οι μηχανικοί στο Moldie έχουν εκτεταμένη εμπειρία σχεδιασμού και ευρεία γνώση ανάπτυξης. Το Moldie θα σκανάρει οποιαδήποτε παρεχόμενα δείγματα και θα δημιουργήσει ένα σχέδιο προϊόντος. Μόλις ο πελάτης επιβεβαιώσει το σχέδιο, μπορούμε να ξεκινήσουμε τη συνέλιξη των κατασκευαστικών μολδών και το σχεδιασμό βάσει του υπάρχοντος έργου του πελάτη. Το Εργαστήριο Μηχανικών του Moldie αποτελείται από περισσότερους από 30 μηχανικούς και τεχνικούς. Μπορούν να αντιμετωπίσουν μηχανικά ζητήματα, να κάνουν προσομοίωση σχεδιασμού, να επεξεργαστούν μηχανικά και να ελέγξουν για να υποστηρίξουν και να εγγυηθούν την ποιότητα και τη λειτουργία των μολδών που κατασκευάζουμε.
Οι ευρείες λογιστικές λύσεις μας παρέχουν υπηρεσίες από κάτω ως πάνω, από την επεξεργασία παραγγελιών μέχρι την τελική παράδοση. Χρησιμοποιούμε προηγμένα συστήματα καταγραφής και ένα παγκόσμιο δίκτυο μεταφορέων για να εξασφαλίσουμε ενδεδειγμένη και ασφαλή παράδοση. Από την ίδρυσή της, η Moldie. έχει παρέχει επαγγελματικές λύσεις σε περισσότερες από 50 πελάτες και 20 χώρες σε όλο τον κόσμο. Η Moldie συνεργάζεται με τη DHL, τη Fedex και τη UPS για γρήγορη παράδοση δειγμάτων. Η Moldie μπορεί να μεταφέρει εμπορεύματα κατά θάλασσα, με αέριο και με τρένο με καλό τρόπο συσκευασίας που είναι κατάλληλος για παγκόσμιες μεταφορές.
Οι κατασκευαστικές μας μορφές είναι γνωστές για την απολύτως εξαιρετική ποιότητά τους και την ακρίβεια. Το εξοπλισμός ελέγχου είναι αναπόσπαστος τρόπος εγγύησης της διαδικασίας κατασκευής μορφών. Ένας ομάδας διαχείρισης ποιότητας υψηλής ποιότητας με ακριβή εξοπλισμό ελέγχου είναι η εγγύηση για τη δημιουργία μορφών υψηλής ποιότητας. Το τμήμα ελέγχου ποιότητας είναι εξοπλισμένο με δύο συστήματα τριών συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας και 3D σκανερ. Η Moldie υποσχέται να εκδώσει έναν πλήρη αναφορά μεγέθους μέσα σε τρεις ημέρες μετά τη δοκιμή του προϊόντος, και μια αναφορά 3D σαν μέσα σε δύο ημέρες. Η Moldie έχει είναι εφοδιαστής με πιστοποίηση ISO.
Ο Moldie παρέχει λύσεις για εισαγωγές και μερολόγια από πλαστική από το 2008. Η εγκατάσταση των 3000+ τετραγωνικών μέτρων μας επιτρέπει να υπηρετούμε πελάτες σε διεθνές επίπεδο. Από τον τομέα των μεταφορών, όπου υπηρετούμε διακριτικές μάρκες όπως Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler και GM, έως κορυφαίους σε άλλους τομείς όπως οι Schneider, Phillip και IEK. Με επιτυχή επιβεβαίωση για την άριστη ποιότητα στις υπηρεσίες OEM/ODM, ο Moldie δεν είναι απλώς κατασκευαστής, αλλά και εταίρος καινοτομίας, παρέχοντας εξολισθειμένες υπηρεσίες περιλαμβανομένων της σχεδίασης μερολογίων, δημιουργίας πρωτότυπων, σχεδίασης καλωδιών και μαζικής παραγωγής καλωδιών.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
