Στην αρχή, οι σχεδιαστές χρησιμοποιούν ειδικό λογισμικό που ονομάζεται computer-aided design (CAD) για να σχεδιάσουν τον σχεδιασμό ενός προϊόντος. Αυτός ο κατέβασμα τους βοηθάει να σκίψουν και να ορίσουν πώς θα φαίνεται το κομμάτι. Μόλις ολοκληρωθεί ο σχεδιασμός του προϊόντος, το επόμενο βήμα είναι να τον μετατρέψει στον σχεδιασμό του καταχαρακτηριστικού. Ο σχεδιασμός του καταχαρακτηριστικού δείχνει τη μορφή και τις διαστάσεις της κοιλότητας μέσω της οποίας θα περάσει το ζεστό, ροπαλισμένο πλαστικό. Αυτό είναι εξαιρετικά σημαντικό, καθώς το καταχαρακτηριστικό πρέπει να έχει το ακριβές σωστό μέγεθος ώστε το κομμάτι να φτιαχθεί σωστά.
Ο δημιουργός της καταχώρησης φθάνει γραφικά να φτιάξει την καταχώρηση μόλις ο σχεδιασμός τελειώσει. Εργαλεία: ο δημιουργός της καταχώρησης χρησιμοποιεί κάποιες συγκεκριμένες μηχανές που μπορούν να κοπήσουν, να βερδεύσουν, και να γλυπτογραφήσουν την καταχώρηση στο ακριβές σχεδιασμό. Αυτή είναι μια πολύ ακριβής εργασία, και απαιτεί πολλή δεξιότητα. Μόλις η καταχώρηση σχηματιστεί, ο δημιουργός της καταχώρησης την επιθερμαίνει. Αυτή η επιθέρμανση της καταχώρησης την καθιστά ισχυρή και βιώσιμη, έτσι ώστε να μπορεί να χρησιμοποιηθεί πολλές φορές χωρίς να σπάσει. Τέλος, η καταχώρηση ελέγχεται και δοκιμάζεται για να εξασφαλιστεί ότι όλα λειτουργούν σωστά πριν να είναι έτοιμη για χρήση.
Το μολδέτο εισαγωγής υλικού επίσης επιτρέπει μεγάλη γνώμονα σχεδιαστική ευελιξία. Υπάρχουν πολλοί διαφορετικοί τρόποι να προσαρμοστεί το μολδέτο για να φτιάξει κομμάτια κάθε μεγέθους και σχήματος. Αυτό το επιτρέπει να δημιουργήσει περίπλοκα συστατικά με λεπτομερή γεωμετρίες, πράγμα που είναι πολύ ωφέλιμο για διάφορες εφαρμογές. Ωσαύτα, το μολδέτο παράγεται με ανθεκτικά, ποιοτικά υλικά και μπορεί να παράγει κομμάτια που είναι συνεπή σε ποιότητα και ακρίβεια κάθε φορά. Για τις επιχειρήσεις που βασίζονται σε αυτά τα συστατικά για τα προϊόντα τους, αυτή η αξιοπιστία είναι κρίσιμη.
Εκτός από την επιλογή του σωστού υλικού, η σχεδίαση του καταχώρηματος πρέπει να λάβει υπόψη άλλες κλειδιάς πτυχές. Υπάρχουν διάφορα στοιχεία που πρέπει να ληφθούν υπόψη, όπως η μέγεθος της μηχανής που θα εισάγει το πλαστικό, ο χώρος που θα καταλάβει το καταχώρημα και η πίεση εισαγωγής που απαιτείται για να μορφοποιηθεί το κομμάτι. Επιπλέον, στοιχεία που θα επηρεάσουν τις σχετικές λεπτομέρειες του σχεδιασμού του καταχώρηματος για να παράγεται το κομμάτι με ακρίβεια περιλαμβάνουν τα υποκατάβαση ή πολύπλοκες μορφές. Τέλος, στην σχεδίαση του καταχώρηματος, η συρρίκνωση μετά την εισαγωγή του υλικού και την εξυπόκρισή του πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη.
Τα καταχώρηματα εισαγωγής φυσικά απαιτούν στρατηγικές συντήρησης και επισκευής, εξασφαλίζοντας ότι το καταχώρημα παραμένει σε καλή κατάσταση με την πάροδο του χρόνου. Μέρος αυτού είναι η καθαρισμού του καταχώρηματος συχνά για να ελαχιστοποιηθεί οποιαδήποτε απόθεση βρωμίας ή καταλείμματος που μπορεί να επηρεάσει την ποιότητα του τελικού προϊόντος που παράγεται. Χρειάζεται επίσης να λιβανίζετε τα κινούμενα μέρη για να εξασφαλίσετε ότι όλα λειτουργούν ομαλά. Από καιρό σε καιρό, θα θέλατε να ελέγχετε ορισμένες θέσεις για ζημιές ή περιοχές που χρειάζονται ανανέωση.
Σε περίπτωση που το μούλο ζημιωθεί, υπάρχουν διάφορες μεθόδοι επισκευής που μπορούν να το επιστρέψουν στο κανονικό του κατάσταση. Για παράδειγμα, μπορεί να απαιτηθεί κολλώσιμο ή λιβάνισμα για να επιστραφεί το μούλο στον κανονικό του κατάσταση. Είναι εξαιρετικά σημαντικό να ανιχνεύονται και να επισκευάζονται τα προβλήματα από την αρχή, ώστε να αποφεύγονται μεγαλύτερα προβλήματα που μπορούν να προκαλέσουν ακριβόλογες επισκευές ή ακόμη και την ανάγκη για ένα νέο μούλο. Η σωστή διατήρηση του μούλου μπορεί να επεκτείνει την ζωή του για να αποφεύγονται προβλήματα κατά την παραγωγή.
Οι αισθητήρες στα μούλα είναι άλλη μεγάλη καινοτομία. Αυτοί οι αισθητήρες μπορούν να παρέχουν χρήσιμα δεδομένα για διάφορες παραμέτρους όπως η πίεση εισαγωγής, η θερμοκρασία και ο χρόνος κύκλου κάθε τρέξιμου. Αυτή είναι εξαιρετικά τιμιά πληροφορία, καθώς μπορεί να χρησιμοποιηθεί από τους κατασκευαστές για να ενεργοποιήσουν την διαδικασία μούλωσης και να βελτιώσουν την ποιότητα των κατασκευαζόμενων συστατικών. Όταν οι εταιρείες αναλύουν αυτά τα δεδομένα, μπορούν να προσαρμοστούν με τρόπο να κάνουν ό,τι είναι δυνατό.
Οι ευρείες λογιστικές λύσεις μας παρέχουν υπηρεσίες από κάτω ως πάνω, από την επεξεργασία παραγγελιών μέχρι την τελική παράδοση. Χρησιμοποιούμε προηγμένα συστήματα καταγραφής και ένα παγκόσμιο δίκτυο μεταφορέων για να εξασφαλίσουμε ενδεδειγμένη και ασφαλή παράδοση. Από την ίδρυσή της, η Moldie. έχει παρέχει επαγγελματικές λύσεις σε περισσότερες από 50 πελάτες και 20 χώρες σε όλο τον κόσμο. Η Moldie συνεργάζεται με τη DHL, τη Fedex και τη UPS για γρήγορη παράδοση δειγμάτων. Η Moldie μπορεί να μεταφέρει εμπορεύματα κατά θάλασσα, με αέριο και με τρένο με καλό τρόπο συσκευασίας που είναι κατάλληλος για παγκόσμιες μεταφορές.
Οι κατασκευαστικές μας μορφές είναι γνωστές για την απολύτως εξαιρετική ποιότητά τους και την ακρίβεια. Το εξοπλισμός ελέγχου είναι αναπόσπαστος τρόπος εγγύησης της διαδικασίας κατασκευής μορφών. Ένας ομάδας διαχείρισης ποιότητας υψηλής ποιότητας με ακριβή εξοπλισμό ελέγχου είναι η εγγύηση για τη δημιουργία μορφών υψηλής ποιότητας. Το τμήμα ελέγχου ποιότητας είναι εξοπλισμένο με δύο συστήματα τριών συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας και 3D σκανερ. Η Moldie υποσχέται να εκδώσει έναν πλήρη αναφορά μεγέθους μέσα σε τρεις ημέρες μετά τη δοκιμή του προϊόντος, και μια αναφορά 3D σαν μέσα σε δύο ημέρες. Η Moldie έχει είναι εφοδιαστής με πιστοποίηση ISO.
Οι μηχανικοί στο Moldie έχουν εκτεταμένη εμπειρία σχεδιασμού και ευρεία γνώση ανάπτυξης. Το Moldie θα σκανάρει οποιαδήποτε παρεχόμενα δείγματα και θα δημιουργήσει ένα σχέδιο προϊόντος. Μόλις ο πελάτης επιβεβαιώσει το σχέδιο, μπορούμε να ξεκινήσουμε τη συνέλιξη των κατασκευαστικών μολδών και το σχεδιασμό βάσει του υπάρχοντος έργου του πελάτη. Το Εργαστήριο Μηχανικών του Moldie αποτελείται από περισσότερους από 30 μηχανικούς και τεχνικούς. Μπορούν να αντιμετωπίσουν μηχανικά ζητήματα, να κάνουν προσομοίωση σχεδιασμού, να επεξεργαστούν μηχανικά και να ελέγξουν για να υποστηρίξουν και να εγγυηθούν την ποιότητα και τη λειτουργία των μολδών που κατασκευάζουμε.
Ο Moldie παρέχει λύσεις για εισαγωγές και μερολόγια από πλαστική από το 2008. Η εγκατάσταση των 3000+ τετραγωνικών μέτρων μας επιτρέπει να υπηρετούμε πελάτες σε διεθνές επίπεδο. Από τον τομέα των μεταφορών, όπου υπηρετούμε διακριτικές μάρκες όπως Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler και GM, έως κορυφαίους σε άλλους τομείς όπως οι Schneider, Phillip και IEK. Με επιτυχή επιβεβαίωση για την άριστη ποιότητα στις υπηρεσίες OEM/ODM, ο Moldie δεν είναι απλώς κατασκευαστής, αλλά και εταίρος καινοτομίας, παρέχοντας εξολισθειμένες υπηρεσίες περιλαμβανομένων της σχεδίασης μερολογίων, δημιουργίας πρωτότυπων, σχεδίασης καλωδιών και μαζικής παραγωγής καλωδιών.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
