Όταν πρόκειται για την παραγωγή πλαστικών προϊόντων, είναι ένα πολύ σημαντικό θέμα. Όταν αναφερόμαστε στο κόστος του μούλου, εννοούμε τα χρήματα που απαιτούνται για να φτιάξουμε το μούλο που παράγει το προϊόν. Είναι μια σημαντική φάση της διαδικασίας παραγωγής. Η Moldie είναι μια επιχείρηση που βοηθά άλλες επιχειρήσεις να δημιουργούν μούλα ποιότητας χωρίς να χρειάζεται να πάρουν δάνειο. Ξέρουν πόσο δύσκολο είναι για τις επιχειρήσεις να κρατούν τα κόστη χαμηλά. Ωστόσο, υπάρχουν πολλά παράγοντες που επηρεάζουν το κόστος των μούλων ενιώσεως, και η γνώση αυτών των παραγόντων μπορεί να βοηθήσει μια επιχείρηση να αποθηκεύσει μεγάλο ποσό. Σε αυτό το άρθρο, θα δείξουμε πώς μπορείτε να μειώσετε το κόστος των μούλων ενιώσεως χωρίς να υποβαθμίσετε την ποιότητα του προϊόντος.
Μέγεθος του Μούλου – Το πρώτο στοιχείο είναι το μέγεθος του μούλου. Πολύ μεγαλύτερα τα μούλα, τόσο πιο ακριβά θα είναι κάθε μούλο να φτιαχτεί. Αυτό είναι γιατί μεγαλύτερα μούλα χρειάζονται περισσότερα υλικά και περισσότερη εργασία για να δημιουργηθούν. Οι επιχειρήσεις πρέπει να σκεφτούν προσεκτικά για το μέγεθος του προϊόντος που θέλουν να κατασκευάσουν. Και μπορούν να επιλέξουν το κατάλληλο μέγεθος μούλων και να αποφύγουν την αποδίωξη χρημάτων!
Περιπλοκότητα τύπου – Ένας άλλος κλειδιαίος παράγοντας είναι η περιπλοκότητα του σχεδιασμού του τύπου. Όσο πιο λεπτομερής και περίπλοκος είναι ο σχεδιασμός του τύπου, τόσο πιο ακριβής θα είναι να παραχθεί. Ο λεπτομερής σχεδιασμός απαιτεί περισσότερο χρόνο και προσπάθεια. Το κόστος του τύπου μπορεί να μειωθεί αν μια επιχείρηση μπορεί να σχεδιάσει το προϊόν της με πιο απλό τρόπο.
Επιλογή Υλικού — Τα υλικά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή του μούλου είναι επίσης μεγάλος παράγοντας στην τιμή. Κάποια υλικά, όπως το μέταλλο, κόστιζουν περισσότερο από άλλες επιλογές. Με την γνώση του ποια από τα υλικά να χρησιμοποιηθούν, οι επιχειρήσεις μπορούν να εξοικονομήσουν χρήματα. Πρέπει απλώς να ισορροπήσετε το κόστος με τη δύναμη και την αντοχή του υλικού. Η επιλογή του σωστού υλικού μπορεί να σας βοηθήσει να εξοικονομήσετε χρήματα με τον καιρό.
Κοιλότητες — Ο αριθμός των κοιλοτήτων στο μούλο είναι άλλος παράγοντας που ορίζει το κόστος. Η κοιλότητα είναι η περιοχή του μούλου που πληρώνεται με ρευστό πλαστικό για να φτιάξει το προϊόν. Τα μούλα με περισσότερες κοιλότητες θα είναι πιο ακριβά. Έτσι, οι επιχειρήσεις πρέπει να χρησιμοποιούν τον αριθμό κοιλοτήτων που πραγματικά απαιτούν. Αυτό βοηθά να μειωθεί το συνολικό κόστος του μούλου.
Βήμα 2: Επιλογή υλικών — Η επιλογή των κατάλληλων υλικών είναι αποφασιστική για να μειωθεί ο κόστος που συνδέεται με την σχεδίαση του μούλου. Έτσι, πρέπει να καθορίσουν την αντοχή και το κόστος των υλικών που λαμβάνουν υπόψη. Η επιλογή υλικών που είναι οικονομικά βιώσιμα αλλά και αντοχικά μπορεί να μειώσει σημαντικά τα εξόδια μακροπρόθεσμα.
Το υλικό που επιλέγετε είναι σημαντικός παράγοντας του κόστους των μούλων εισαγωγικής μολύβωσης. Κάποια υλικά μπορεί να έχουν υψηλότερο αρχικό κόστος ή να επηρεάζουν την αντοχή του μούλου. Κάποια υλικά μπορεί να έχουν υψηλότερο αρχικό κόστος, αλλά να είναι πιο αντοχικά, πράγμα που μπορεί να οδηγήσει σε εξοικονομήσεις μακροπρόθεσμα. Γι' αυτό, οι επιχειρήσεις πρέπει να δώσουν σημαντική σκέψη στο κόστος και τη διάρκεια των υλικών που επιλέγουν για την μολύβωση.
Οι κατασκευαστικές μας μορφές είναι γνωστές για την απολύτως εξαιρετική ποιότητά τους και την ακρίβεια. Το εξοπλισμός ελέγχου είναι αναπόσπαστος τρόπος εγγύησης της διαδικασίας κατασκευής μορφών. Ένας ομάδας διαχείρισης ποιότητας υψηλής ποιότητας με ακριβή εξοπλισμό ελέγχου είναι η εγγύηση για τη δημιουργία μορφών υψηλής ποιότητας. Το τμήμα ελέγχου ποιότητας είναι εξοπλισμένο με δύο συστήματα τριών συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας και 3D σκανερ. Η Moldie υποσχέται να εκδώσει έναν πλήρη αναφορά μεγέθους μέσα σε τρεις ημέρες μετά τη δοκιμή του προϊόντος, και μια αναφορά 3D σαν μέσα σε δύο ημέρες. Η Moldie έχει είναι εφοδιαστής με πιστοποίηση ISO.
Οι μηχανικοί στο Moldie έχουν εκτεταμένη εμπειρία σχεδιασμού και ευρεία γνώση ανάπτυξης. Το Moldie θα σκανάρει οποιαδήποτε παρεχόμενα δείγματα και θα δημιουργήσει ένα σχέδιο προϊόντος. Μόλις ο πελάτης επιβεβαιώσει το σχέδιο, μπορούμε να ξεκινήσουμε τη συνέλιξη των κατασκευαστικών μολδών και το σχεδιασμό βάσει του υπάρχοντος έργου του πελάτη. Το Εργαστήριο Μηχανικών του Moldie αποτελείται από περισσότερους από 30 μηχανικούς και τεχνικούς. Μπορούν να αντιμετωπίσουν μηχανικά ζητήματα, να κάνουν προσομοίωση σχεδιασμού, να επεξεργαστούν μηχανικά και να ελέγξουν για να υποστηρίξουν και να εγγυηθούν την ποιότητα και τη λειτουργία των μολδών που κατασκευάζουμε.
Οι ευρείες λογιστικές λύσεις μας παρέχουν υπηρεσίες από κάτω ως πάνω, από την επεξεργασία παραγγελιών μέχρι την τελική παράδοση. Χρησιμοποιούμε προηγμένα συστήματα καταγραφής και ένα παγκόσμιο δίκτυο μεταφορέων για να εξασφαλίσουμε ενδεδειγμένη και ασφαλή παράδοση. Από την ίδρυσή της, η Moldie. έχει παρέχει επαγγελματικές λύσεις σε περισσότερες από 50 πελάτες και 20 χώρες σε όλο τον κόσμο. Η Moldie συνεργάζεται με τη DHL, τη Fedex και τη UPS για γρήγορη παράδοση δειγμάτων. Η Moldie μπορεί να μεταφέρει εμπορεύματα κατά θάλασσα, με αέριο και με τρένο με καλό τρόπο συσκευασίας που είναι κατάλληλος για παγκόσμιες μεταφορές.
Ο Moldie παρέχει λύσεις για εισαγωγές και μερολόγια από πλαστική από το 2008. Η εγκατάσταση των 3000+ τετραγωνικών μέτρων μας επιτρέπει να υπηρετούμε πελάτες σε διεθνές επίπεδο. Από τον τομέα των μεταφορών, όπου υπηρετούμε διακριτικές μάρκες όπως Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler και GM, έως κορυφαίους σε άλλους τομείς όπως οι Schneider, Phillip και IEK. Με επιτυχή επιβεβαίωση για την άριστη ποιότητα στις υπηρεσίες OEM/ODM, ο Moldie δεν είναι απλώς κατασκευαστής, αλλά και εταίρος καινοτομίας, παρέχοντας εξολισθειμένες υπηρεσίες περιλαμβανομένων της σχεδίασης μερολογίων, δημιουργίας πρωτότυπων, σχεδίασης καλωδιών και μαζικής παραγωγής καλωδιών.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
