Har du nogensinde overvejet, hvordan metalgenstande såsom bildele og legetøj laves? Det er virkelig spændende! En almindelig type produktion til disse metalgenstande er formkasting.
Dette er en meget fleksibel proces, der kan fremstille en bred vifte af former og størrelser. Det betyder, at den kan fremstille små dele, såsom mini gearhjul, eller store dele, såsom store motorgenstande. Moldies ingeniører har stor ekspertise og erfaring inden for design af former efter klienternes specifikke behov. De kan anvende forskellige metaller, herunder aluminium aluminium Støjtestøtte
Præcifine Form- og Afstivningsprocessen: Det er ikke så nemt at lave ting. Der kræves meget færdighed og specielle maskiner for at sikre, at alt er præcis korrekt. Hos Moldie bruger vi forskellige metoder til at forbedre og optimere processen. For eksempel vender de sig mod computere for at forudsige, hvordan metallene vil opføre sig inde i formen. Dette giver dem mulighed for at afgøre, om de skal ændre formdesignet for at maksimere deres resultater. De overvåger tæt ting som temperatur og hastighed, når de afstiver metallene for at opnå korrekt solidificering. De insplicer komponenterne for at se, om de har gjort fejl eller om der er ubetydeligheder. Når det gælder identifikation og løsning af problemer, støtter de sig på teknologi såsom røntgen og mikroskopier for at sikre, at hver enkelt komponent er perfekt.
Hvorfor vælger Moldie Precifine Die and Casting? Der er meget at sige for denne beslutning. Dette proces muliggør hurtig produktion af dele i forhold til ældre metoder som f.eks. sandformstøbning og opnår bedre kvalitet. Formerne, der laves i denne proces, har en lang levetid; de kan bruges mange gange med samme form og nøjagtighed. Dette er et stort fordel, da det sparer tid og materialer. Desuden, fordi metallene former sig tættere på deres endelige form, kan Precifine Die and Casting bruge mindre råvare og energi. Dette reducerer affaldet og mængden af overskudtsarbejde, der kræves for at færdiggøre komponenterne. Precifine Die and Casting laver dele, der kan være mere varige og have en længere levetid, hvilket er en yderligere fordel. Dette forbedrer kvaliteten af den brugte alloy, hvilket fører til dens høje overflade-styrke og pålidelighed, da metal-kornene orienteres mod hinanden under støbningsprocessen.
Precifine Die and Casting kan revolutionere en masse industrier og produkter. Det kan bygge, for eksempel, lettere bilmotorer, som bruger mindre brændstof og udsender mindre skadelige gasser. Dette er fremragende for vores miljø! Det kan også producere tynde prostheser, der hjælper amputerede med at komme rundt mere let og behageligt. Aluminiumsformstykkeafkastningsdele
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
