Formgivning af metal er en specialiseret kunst, der kræver meget træning og tålmodighed for at komme i mål. Hos Moldie fortryder vi os over at tilbyde metalformet i produkter, som folk har brug for. Vi fremstiller maskine- og værktøjkomponenter med en teknik. Denne metode bruger varmetreatment, hvor metallene opvarmes til en smeltetilstand indtil de smelter. Vi hælder det smeltede metal i en form – en beholder, der giver metallets den ønskede form. Når vi har haft metallet i formen og det køler ned, vil det hærdes og antage den nøjagtige samme form som den form, vi har brugt. Denne trin er afgørende, da det gør det muligt for os at fremstille forskellige metaldele med forskellige former og størrelser.
Industriel formgivning er et proces, der skal være nøjagtigt og udføres hurtigt, når vi siger "injektionsformgivning". Det skyldes, at det er vigtigt for os, at hver eneste gang vi former metallene, gør vi det på den rigtige måde. Hos Moldie anvender vi maskiner og teknologi til at hjælpe os indtil videre. Med disse maskiner kan vi forme metallene med præcision og hast. Fordi vi kan producere mange dele i et rush, spare vi vores kunder en del penge og tid. Det er gode nyheder, da de kan have de reserve-dele, de ønsker, uden nogen ventetid.

Hos Moldie finder og opfinder vi konstant mere effektive måder at arbejde på. Innovation ligger i hjertet af, hvor vi ønsker at være. Dette er også grunden til, at vi konstant forbedrer vores industrielle formgivningsproces ved at bruge de nyeste maskiner og teknologi. For eksempel investerer vi i nyt udstyr, der kan håndtere flere slags metal. Dette giver os mulighed for at skabe mere komplicerede former, som kunne kræves til andre produkter. Derfor kan vi reagere på kundekrav og bistå dem med at arbejde på individuelle projekter.

Industriel formgivning er en meget kritisk proces, der bruges til at fremstille produkter i industrien. Den gør det muligt for fabrikker at producere dele hurtigt og effektivt, hvilket kan mindske produktionsomkostningerne. Industriel formgivning mener vi er fremtiden for produktion, så hos Moldie lægger vi virkelig stor vægt på dette område. Hver virksomhed, herunder vores, er i en løb med at være i spidsen for nye teknologier og industrietrender. På denne måde vil vi kunne tilbyde vores kunder de bedste tjenester og produkter. Dette engagement i teknologi gør det muligt for os at udvikle os med kundenes behov, samtidig med at vi leverer høj kvalitet på resultaterne.

Hos Moldie forfiner vi råmaterialer, som blot er råmetaller, til høj kvalitet af dele. Dette arbejde omfatter produktion af metal fra den råe tilstand til et færdigt produkt, der er klar til at monteres ind i andre typer af apparater. Fordi vi ved, at hver eneste del, vi laver, gør vi det med den største kvalitet. Dette betyder at gennemse vores arbejde og sikre, at alt lever op til vores strenge standarder.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.