Víte, co je to lití? Lití - Důležitý proces, při kterém je tekutý kov vylit do formy, aby... výrobci plastového lití předmět na držení nového tvaru. Je to trochu jako dělání bonbonů v formičce! Nejčastěji dostupné typy lisování jsou lisování pod tlakem, další typy jsou také k dispozici. Všechno od autských dílů přes hračky po pouzdra na telefony je lisované. Tato technika je zvláště užitečná, protože umožňuje výrobcům rychle a přesně vyrobit mnoho položek.
Pokud jde o lití do formy, přesnost je klíčová při výrobě věcí. Přesnost znamená zajistit, aby každá součást byla uvnitř identická se všemi ostatními součástmi. A toto je důležité, protože čím lépe součásti zapadají, tím lepší je konečný produkt! Chcete, aby tyto součásti byly pevné a trvalé, aby nezlomily a neporušily se předčasně. přesné formování
Pokud jste výrobníkem produktů, víte, jak cenný je čas. Efektivita znamená dělat věci správně, prototypové formování plastů pod tlakem v tomto případě dokončovat úkoly rychle a šetřit časem i penězi. Čím rychleji můžete vytvářet své produkty, tím více peněz máte možnost ušetřit, a to je skvělé pro vaši firmu. Tento cíl můžete dosáhnout s pomocí Ortal Magnesium Die Casting.
Tato forma lití je extrémně přesná, což znamená, že budete moci vytvářet další součástky v kratském čase. To je obrovská výhoda, protože vám to umožňuje psát více textů bez zbytečného ztrácení času. A protože hořeček je lehký, je mnohem jednodušší - a levnější - pohybovat se s těmito součástmi. To znamená, že můžete dostávat své produkty k vašim zákazníkům mnohem rychleji a UŠETŘIT na nákladech dopravy!
Naši odborníci znají unikátní vlastnosti hořečku a jak ho zpracovat tak, aby vznikly součástky nejvyšší kvality, kterou potřebujete.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.