Injekční formy jsou klíčovými zařízeními, která nám pomáhají při výrobě širokého výběru produktů. Používají se k tvarování materiálů, jako je plast a kovy, do konkrétních tvarů pro výrobu produktů, které používáme a vidíme každodenně. Například tyto formy nám pomáhají vytvářet hračky, se kterými si hrají děti, součásti, které pomáhají vozidlům jet hladce, a dokonce i lékařské vybavení, které používají lékaři k udržení zdraví lidí. Moldie je jednou z firem, které tyto injekční formy vyrábí. Je důležité pochopit jejich fungování a návrh, aby bylo možné vyvíjet skvělé produkty pomocí těchto forem.
Avšak formy pro vstřikování jsou k dispozici ve více formátech. Každá forma je speciálně vyrobená pro konkrétní produkt, takže žádné dvě nejsou identické. Tento proces je klíčový pro celkový design konečného produktu; jak vypadají, jak se chovají atd. Když navrhují formu inženýři, kteří jsou vysoce specializovaní na tvorbu takových nástrojů, musí pečlivě zvážit několik faktorů. Přemýšlejí o tom, jak bude materiál proudit do formy, jak velký tlak bude potřeba v procesu vstřikování a jak se ochladí po tvarování. Tyto faktory jsou vše důležité pro to, jak bude vypadat konečný produkt, s důrazem na kvalitu.
Optimalizace formování vstupním proudem: S tím, jak technologie absolvuje každý krok vylepšení, zlepšuje se i samotný proces formování vstupním proudem. Značky jako Moldie a podobné neustále hledají nové nápady, jak dále vylepšit svůj proces formování vstupním proudem a formecké matice. Tyto nové inovace zahrnují vylepšené chladiče, které zvyšují schopnost materiálu tvrdnout, a přesnější řízení procesu za účelem zajistit, aby každý produkt byl zpracován dokonale. Existují také nové materiály, které jsou silnější a vydržují déle než dříve. Tyto technologické vylepšení umožňují společnostem působícím v oblasti formování vstupním proudem produkovat stále lepší výrobky, protože spotřebitelé požadují vysoké standardy.
Materiál použitý v matrici pro lití pod tlakem je velmi důležitý. Matice samy, které se používají k tvarování těchto dílů, musí být pevné a trvanlivé, aby vydržely vysoký tlak při procesu formování. Ocel je velmi silný materiál, který lze zpracovat do správného tvaru pro většinu matek pro lití pod tlakem, a proto jsou většina matek pro lití pod tlakem vyrobeny ze slitin oceli. Existují však i další materiály, jako je například hliník, který je lehčí, a některé druhy plastů, které jsou snadnější k zpracování. Je důležité vybrat správný materiál pro každou jednotlivou matici, aby fungovala dobře a vyráběla kvalitní produkty.
Po vytvoření formu na inžekční lití je třeba ji udržovat ve správném stavu. To znamená, že by měla být vyčištěna a prohlédnuta na poruchy nebo poškození. Pokud jsou nějaké problémy zjištěny, je třeba je okamžitě opravit, aby se zabránilo komplikacím v produkčním procesu. Společnosti jako Moldie, které mají dobré reference, mají vycvičený tým kvalifikovaných lidí, kteří se starají o formy na inžekční lití. Zde specialisté na formy pomocí speciálních nástrojů a zařízení čistí a udržují formy, aby zajistili jejich dlouhodobou schopnost produkovat kvalitní produkty. Musíte provádět pravidelnou údržbu, aby formy bez problémů fungovaly po mnoho let.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
