Injekčně tvaritelné plastiky jsou skvělý druh plastu, který vám umožňuje tvarovat prakticky cokoli. Tyto plastiky jsou klíčové pro výrobu široké škály produktů, od dětských hraček po důležité součásti počítače až po autoplátky! Tyto plastiky se vyrobí tím, že se roztaví malé kousky zvané granuly. Jakmile se granuly roztaví, jsou vsunuty do formy, která je dutá a dává plastu jeho tvar. Jakmile se plast ochladí a ztvrdne, lze ho odebrat z formy. Poté lze přizpůsobit mnoha různým aplikacím podle cílů našeho projektu.
Krása vstřikování plastových forem je, že je lze téměř vytvarovat do jakéhokoli představitelného tvaru! To umožňuje navrhářům a inženýrům být velmi kreativní při návrhu nových produktů. Podle toho, co chceme, mohou tyto plastiky být vyrobeny tak, aby byly velmi silné a odolné vůči stresům, nebo naopak velmi pružné, aby se snadno ohýbaly. Litografie může hrát roli v různých odvětvích, od zdravotní péče (přemýšlejte o jejich možném začlenění do medicínských zařízení) po letecký průmysl (jako samostatné součásti letadel), díky této pozoruhodné schopnosti měnit tvar a vlastnosti.
Další velkou výhodou používání je služby vnitřního injektoru protože je nákladově efektivnější než ostatní materiály. Důvodem je, že velké množství lze rychle vyrobit. Vyrábět velké množství stejných věcí najednou, což se nazývá továrny, je mnohem časově a peněžně úspornější. Proto jsou vstřikovatelné plastické roztažitelné materiály vynikajícím průmyslovým materiálem pro výrobce, kteří chtějí vyrábět různé výrobky za relativně nižší náklady. To znamená, že firmy mohou prodávat své výrobky levněji, pokud se dostanou k těmto plastům, což je pro zákazníky výhru!
S postupným pokrokem technologie rostou i metody výroby injektovaných plastů! Máme tolik nových nástrojů a technik, které nám pomáhají vytvářet extrémně přesné tvary a vzory. To také zdůrazňuje, že můžeme vyrábět produkty nejen definované jejich funkčností, ale s zajímavými konstrukčními vlastnostmi. Vývoj technologií změnil způsob, jakým přemýšlíme o designu produktů, a poskytl nespočet možností pro inovace a personalizaci.
Několik společností se také snaží vymyslet nové způsoby použití vstavbových plastů, které jsou ekologicky přátelské. Zajistí také použití recyklovaných materiálů a přeměnou je na nové produkty. Recyklace plastů pomáhá minimalizovat odpad a produkovat udržitelnější produkty. Některé firmy vyrábějí například solární panely nebo listy větrných turbín pomocí vstavbových plastů. Produkty jako tyto jsou důležité, protože nám umožňují přestat být závislé na fosilních palivech, která jsou velmi škodlivá pro naši planetu.
Protože neustále vyvíjíme nové technologie a materiály, zdá se, že existuje nekonečný seznam vstavbových plastů! Jiní tvrdí, že brzy budeme mít plasty, které jsou silnější a přátelštější k Zemi než ty, které používáme nyní. Jiní zkoumají kombinaci 3D tisku s vstavbovými plasty. To umožní ještě jedinečnější a přizpůsobitelnější tvarování, protože návrhy a produkty se budou moct rozšiřovat podle potřeby.
Máme velké naděje na budoucnost v oblasti plastů pro výrobu za využitím formování vstřikováním tady v Moldie. Soustředíme se na výrobu přizpůsobených plastových součástek pro široké spektrum odvětví, jako jsou automobilový průmysl (auta) a medicínské (zdravotnictví). Kontaktujte nás dnes a uvidíte, jak může pracovat s vámi našeho talentovaného týmu odborníků na inženýrství a výrobě přizpůsobených součástek, které potřebujete, za konkurenceschopnou cenu. Můžeme vám pomoci pracovat na vašem projektu, ať už potřebujete jen pár součástek, nebo jejich velké množství.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
