Chladné odlévání vytváří něco, co je zároveň délicátní a odolné. Spočívá v míchání látky známé jako harz s aluminiovým práškem. Některé druhy harzu, druh lepkavého lepidla, které pomáhá spojit formu. litina z hořčíku společně. Jakmile jsou tyto dva materiály smíchány, je směs odlita do formy. Forma je ve skutečnosti tvar, který chcete vytvořit sochu.
To vytváří svět možných kreativních příležitostí pro umělce všech úrovní dovedností. Významnou výhodou je, že materiál je mnohem univerzálnější. Výhody používání moldie litina z hořčíku pro umělecké účely. Náklady jsou jednou z největších výhod. Stále je levnější než plné kovové materiály, což umožňuje více umělcům začít jej do svých projektů začlenovat.
Moldie je značka, která přijímá nové a představitelské přístupy k chladnému odlitku aluminia. Jedním z novatorských přístupů moldie litina z hořčíku využívá různých forem kovových prášků. Smícháním těchto prášků mohou vytvářet sochy, které vypadají jako odlité z bronzu nebo mědi, ale jsou mnohem lehčí a méně nákladné.
To znamená například, že jednu sochu mohou udělat s hrubou texturou a jinou pak s hladkým povrchem, čímž umožňují širokou škálu různých uměleckých vyjádření. Cold cast moldie umrtěná forma pro lití hliníku je další kreativní proces, který společnost Moldie využívá přidáním dalších materiálů. To jim umožňuje pracovat s různými materiály a vytvářet sochy odlišné v textuře i povrchové úpravě, aby každý kus byl jedinečný.
Chladné lití do formy z aluminia je jejich specialita; berou běžné každodenní předměty a transformují je na nádherné umělecké kousky. Může jít o cokoli, od vázy po lampu nebo nábytek. Experimentují také s většími předměty, jako jsou venkovní dekorace, a přeměňují je na krásné a umělecké kusy pomocí moldie umrtěná forma pro lití hliníku procesu.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
