Tlačení hliníkové slitiny je způsob, který se používá k výrobě kovových dílů. Při tomto procesu je tekutá hliníková slitina vylita inkleze formovací nářadí do formy, kde přijme tvar konkrétních dílů.
Vysoká síla: Další úžasná vlastnost hliníkových slitin je jejich vysoké poměrné síly ke hmotnosti. To způsobuje, zašroubovávací forma že jsou díly přesné a litina z hliníkové slitiny je velmi lehká a neuvěřitelně odolná.
Řízení procesu – Výroba dílů metodou lití do formy zahrnuje několik kritických kroků, včetně tavení kovu, vstřikování do formy, chlazení atd. Tyto kroky musíme pečlivě řídit, abychom zajistili kvalitu dílů. Je důležité sledovat parametry, jako je teplota kovu a tlak při jeho vstřikování. A pokud to není provedeno správně, mohou vzniknout problémy, jako jsou bubliny nebo slabá místa v dílech.
Automobilový průmysl: Automobilový průmysl používá hliníkové slitiny v komponentech. Tyto součásti činí automobily lehčími, což znamená, že i malé rozdíly mohou mít velký dopad na spotřebu paliva. Jsou snazší pro inženýry navrhnout a ještě snazší je prodávat spotřebitelům, protože lehčí automobily vyžadují méně energie k pohybu, což je výhodné jak pro životní prostředí, tak pro peněženku řidiče.
Letectví: Výkon letadel závisí na použití lehkých součástí. Obvykle letectví využívá formované součásti vysokopřesnostní hliníkové slitinové litiny za účelem snížení celkové hmotnosti letadla.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
