Víte, jak jsou vyrobeny kovové součásti? Průmysl lití do form s tímto dotazu poskytuje odpověď. Je to tedy unikátní proces tvorby kovových komponentů různých tvarů a velikostí. moldie Formy pro tavení pod tlakem se dělá na stroji, který roztaví kov a nalévá ho do form. Formy mají tvar, takže drží kov, dokud tvrdne. Toto vyžaduje, no, ne moc zmačkané použité balení, takže Moldie vkládá práci do toho, aby vám řekl více o tom, jak tento průmysl funguje a proč je to důležité.
Každý den se technologie stává stále lepší, o tom není pochyb, a průmysl lití do form není jiný. S pomocí novodobých strojů a technik moldie odlévání do form nyní mohou vytvořit lepší, více úplný produkt v kratském časovém rozmezí, přičemž bude vyžadovat významně méně zdrojů. Návrhy svých form pro odlévání navrhují pomocí počítačového podpory návrhu (CAD), což je sada specializovaných počítačových programů, které jim umožňují vizualizovat, jak bude forma vypadat předtím, než ji vytvoří. Také vyrábějí malé modely nebo prototypy dílů pomocí tiskárny 3D. To jim umožňuje vytvářet návrhy rychleji a přesněji, což vede k lepším produktům, které sedí tak, jak by měly.
Odlévání do forem existuje už dlouho, více než sto let! A i když je tato technika desítky let stará, stále zůstává klíčovou v moderním výrobním světě. Protože je to chytrá a levná metoda pro výrobu více kovových dílů současně. moldie vysokotlaké lití do form je přítomen ve mnoha běžných prvcích, od dílů aut po hračky. Například, když hrajete s toy autem, může obsahovat díly vyrobené metodou lití do form. Moldie vyrábí specializované kovové součásti pro různé odvětví, včetně automobilového, leteckého a medicínského. Jinak řečeno, lití do form pomáhá při výrobě položek používaných spotřebiteli každodenně a mnohem významnějších zařízení.
Kontrola kvality hraje v procesu lití do formů velkou roli. Odkazuje na detailní prohlížení produktů a jejich testování za účelem zajištění, že jsou ve nejlepší možné podobě. Všechny produkty Moldie jsou kontrolovány a testovány s ohledem na bezpečnost a kvalitu. Testují sílu, odolnost a přesnost. To zajišťuje, že součástky, které vyrábějí, splňují požadavky na odolnost a fungují správně. Je to mnohem důležitější pro součástky používané v medicíně či leteckém průmyslu, kde i malá chyba může mít vážné následky. Pokud je součást letadla špatně vyrobená, může to způsobit vážné problémy. Proto je Moldie extrémně opatrná při zajišťování kvality svých produktů.
Moldie také dbá na životní prostředí a na to, jak jejich práce ovlivňuje náš svět. moldie plastové lití může potenciálně vytvářet odpad a spotřebovávat spoustu energie. Ale Moldie dělá maximum pro to, aby minimalizoval svůj dopad na planetu. Specializují se na recyklaci kovových úlomků, což znamená, že místo aby je vyhazovali, z nich vyvíjí nové produkty. Používají také stroje šetřící energii, což omezuje množství elektřiny potřebné k běhu jejich firmy. Navíc používají všude tam, kde je to možné, bezpečné a ekologicky přátelské oleje a nátěry, aby zajistili ochranu životního prostředí. Díky těmto činům si Moldie udržuje obraz zodpovědné osoby, která chce pomoci udržet naši Zemi zdravou.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
