Z všeho výrobního procesu, který používáme ve svých běžných produktech, moldie forma pro tvarování plastu je poměrně jedinečná metoda na výrobu plastových dílů. Dělají to tím, že berou malé kousky plastu – také známé jako granuly – a roztaví je, dokud nevytvoří houstnou horkou kapalinu. Roztopený plast je pak vtlačen do formy. Tato forma slouží jako druh nádoby, která pomůže tvarovat plast do konkrétní součásti, kterou chceme. Jakmile se plast ochladí a ztvrdne, odebereme součást z formy. Jeden příklad je, jak se tato technika používá k výrobě různých zařízení, která nám pomáhají během každodenního života.
Moldie je společnost, která se specializuje na výrobu těchto plastových součástek. Aby byla efektivní, musí pracovat rychle a nákladově výhodně, aby mohla udržet ceny v mezích přístupných zákazníkům. Tým Moldie používá specializovanou technologii, která zaručuje, že každá součástka je vysoce kvalitní, ale zároveň dostupná za nízké a zákazníkovi přátelské ceny. Zajišťuje tak, že zákazníci dostanou největší hodnotu za své peníze, když vyberou Moldie jako dodavatele plastových dílů.
Takže lití plastu do form je skvělé pro výrobu silných a složitých součástí pro jakoukoli odvětví. Většina forem tlacené hliníkové slitiny jsou téměř úplně používány v automobilu v autech, lékařství v medicínských přístrojích a spotřebitelské elektronice - poslední zmiňovaná kategorie zahrnuje pouze telefon a tablet. Moldie navíc má rozsáhlé zkušenosti nejen s robustním, ale i se sophistickým výrobou součástek. Pomocí nejnovějšího zařízení zaručují, že každá část je vyrobená správně a podle vysokých očekávání svých zákazníků.
Tým Moldie využívá plastové lití na výrobu produktů tak, aby byl maximalizován návrh produktu. Odborníci interagují s klienty, aby pochopili, co chtějí a co potřebují. Přesně ta personalizace umožňuje vytvářet na míru dělené součásti, specifické právě pro ně. Tento systém výroby různých tloušťek částí podle požadavků je jedinečnou funkcí moldie. lití pod tlakem z hliníku . Mohou být také použity při přidávání různých textur a barev, které každý produkt nejen činí atraktivnějším, ale také funkčnějším a užitečnějším pro spotřebitele. Tato kreativní metoda se zaměřuje na zákazníky hledající právě váš produkt.
Pevně věřím, že Moldie je společnost vědomá ochrany životního prostředí a dobře si uvědomuje nutnost podporovat ekologicky přátelské produkční metody. Snaží se o snížení odpadu a úsporu energie; tyto požadavky jsou důležité pro udržení naší planety čistou a zdravou. Moldie klade velký důraz na využívání recyklovaných materiálů, kdekoli je to možné. Také správně likvidují všechny druhy odpadů, minimalizujíce dopady na životní prostředí. Tyto snahy Moldie ukazují jejich podporu ochrany naší Země pro budoucí generace.
Všechny plastové součásti jsou vždy vyrobeny a otestovány tak, aby Moldie nabízela záruku na všechny vyrobené součásti. Profesionální specialisté provádějí přísné kvalitní kontroly, aby se zajistilo, že každý moldie slitiny pro kování pod tlakem z hliníku vyhovuje nejvyšším kvalitním standardům před tím, než odejde ven. To znamená, že v týmu Moldies je všechno zkontrolováno, aby se zajistilo, že součásti dobře zapadají dohromady, mají pracovní povrchy a nejsou poškozené. Závazek k excelenci od Moldie zajistí, že zákazník může vždy spoléhat na to, že poskytují produkty splňující vysoké standardy.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.