Hliník je kov, kterému se setkáváme každodenně, například v plechovkách, autech a dokonce i v hliníkové fólii. Je to velmi užitečný materiál, který lze tvarovat do různých forem pomocí procesu nazvaného odlévání. Běžně používaná metoda při odlévání hliníku je známá jako spojité odlévání hliníku Moldie. Tímto způsobem se vyrobují silné a vysokokvalitní hliníkové produkty, které používáme tak často.
Spojité odlévání hliníku je populární díky vynikajícím výhodám, které má. Největší výhodou tohoto procesu je, že ve srovnání s tradičními firmy na odlévání hliníku , je to mnohem rychlejší způsob, jak dát materiálu tvar. Aluminium se výborně hodí jako výrobní materiál díky procesu spojitého lití, při kterém lze produkty lítit současně a je možné víceúkolování – což umožňuje výrobci vytvářet více věcí v kratším čase.
Používání méně energie než tradiční způsoby lihování je další významnou výhodou spojitého lihování hliníku. Jak vidíte, opatření týkající se energetické účinnosti pomáhají šetřit peníze jak pomocí menší spotřeby energie, tak i ochranou životního prostředí. Používáním méně energie vytvářejí společnosti méně znečištění a odpadu, což je prospěšné pro naši planetu. Na dlouhodobém horizontu, Moldie odlévárna aluuminiových castingu může pomoci společnostem ušetřit významnou částku peněz; používá-li méně energie.
Spojité lihování hliníku je proces, který může být trochu složitý k pochopení, ale lze jej rozdělit na několik jednoduchých kroků. Nejprve se hliník roztaví vypařením do kapalné podoby. Tento tepelný zpracovací proces je pro tento proces velmi důležitý, protože umožňuje hliníku proudit do tvarů. Poté, co je hliník roztavený, je nalit do speciální nádoby nazvané tundish.
Lidé mohou mít některé běžné představy o spojitém lihování hliníku. Běžná představa je, že tento proces je velmi nákladný a používá se pouze pro luxusní nebo specialitní položky. Nicméně, to není pravda. Spojitý firmy na kování hliníku je ve skutečnosti často významně ekonomičtější než starší metody na dlouhodobé době, protože spotřebovává méně energie a vytváří méně výrobních odpadů v procesu.
Další představa je, že spojité lihování hliníku je vhodné pouze pro složité nebo komplexní tvarové formy. Skutečně je spojité formy pro lití z aluminia velmi dobré pro složitější tvary jako ty uvedené výše, ale může se rozumně použít i pro základnější tvary, jako jsou tyče, tyče a listy. Díky této flexibilitě je spojité lihování hliníku ideální pro široké spektrum aplikací.
Pozornost na detaily během celého procesu formování v odlévání Moldie je nezbytná pro výrobu kvalitních hliníkových odlitků. Další velmi účinný způsob, jak předcházet vzniku špatných forem, je udržovat formu čistou a bez špíny nebo smetí. Výrobci mohou použít čisticí prostředek k přípravě formy hliníkové formování . To zabrání vzniku nedostatků v konečném produktu.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
