Lití do hliníkových forem je jednou z metod tvarování hliníku. Berou hliník a míchají ho, dokud se nestane rozpálenou tekutou lávou. Tento rozpálený hliník je pak vylit do tvaru známého jako forma. Jakmile se rozpálený hliník ochladí, stává se kov pevným a tvoří se podle formy, do které byl odlit. Tato metoda je používána různými společnostmi, zejména výrobci automobilů a letadel, protože je velmi užitečná při snadné a levné produkci dílů.
Lití do hliníkových forem nám umožňuje používat mnoho různých a komplexních tvarů. Proto je tým dobře vycvičený. Soustředíme se také na detail při návrhu formy. hliníkové formy pro inekční tvarování a vyrobit ji podle požadavků každé části. Jakmile máme formu, litíme do ní horké kapalné hliníkové slitiny a čekáme, dokud se hliník nechladne. Poté, co se ochladí a ztuhlí, opatrně otevřeme formu a odebereme hotový výrobek. Toto je klíčový krok, protože lihování hliníkových forem nám umožňuje dosáhnout velmi složitých a přesných tvarů, které jinak obtížně dostupné jsou. Zajišťuje také, že všechny kusy, které děláme, jsou stejné velikosti, aby se dobře skladovaly. Ale toto je velmi užitečné pro mnoho různých věcí.
Jedním příkladem je lití do aluminiových forem, které je zejména výhodné při výrobě malého množství součástek, protože je velmi ekonomické. Jakmile máme formu, dokážeme vytvořit spoustu dílů, v některých případech stovek, pokud ne tisíců dílů. moldie litní formy z hliníku umožňuje vyrábět každou konkrétní součástku velmi nízkým celkovým nákladem, což prospívá společnosti, která nemá mnoho peněz na investování.
Ve výrobním průmyslu je neobyčejně důležité, aby byla v udržována vysoká přesnost při výrobě jednotlivých součástek. moldie umrtěná forma pro lití hliníku formy nám umožňují dosáhnout vysoké míry přesnosti. Rám je speciálně navržen tak, aby tvar požadovaný pro každou součást měl přesně správné rozměry, čímž je každá jednotlivá kus identická s předchozími. Z tohoto důvodu musí zajistit, aby byla udržována kvalita vyráběných produktů.
Lití do form s použitím hliníku je využíváno v několika různých odvětvích, jako jsou letectví a automobilový průmysl. Jeho schopnost vyrábět silné a trvanlivé součásti, přesná inženýrství a designová přesnost ho činí kvalifikovaným procesem pro výrobu součástí používaných v odvětvích požadujících hlubokou specializaci. Výfukové a konstrukční součásti v autech a aplikacích v letectví mohou využívat hliníkové zdroje, protože součásti vytvořené touto metodou lití do forem jsou trvanlivé a odolné vůči rezivosti a korozi.
Použití hliníkového lití do forem pro výrobu klíčových součástí vyžadujících spolehlivost a sílu, jako jsou bloky motorů, převodovky a další důležité součásti v automobilovém průmyslu, je typickým příkladem. Například v letectví je tento přístup používán k výrobě součástí letadel a kosmických lodí, kde jsou bezpečnost a přesnost nezbytné.
Výroba dílů z hliníku pomocí lití do hliníkových form je efektivní a udržitelná metoda pro výrobu součástí z hliníku. Protože vyžaduje méně energie než jiné typy lití, má nižší uhlíkovou stopu a je méně znečišťující. Navíc je 100% recyklovatelná, takže je to ekologická volba.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.