Sve o polimernoj injekciji je neverovatno! 3D štampanje može izraditi sve različite vrste stvari koje koristimo svakodnevno, od igračaka do šalica do ključnih komponenti za automobile i avione. Ovo je način na koji se mnogi plastični proizvodi koji vidimo oko nas proizvode. Sada ćemo shvatiti kako ovo radi i zašto je tako zanimljivo!
To je poseban proces za oblikovanje plastičnih materijala pomoću formiranje plastike . Počinje s malim česticama plastičnog materijala poznatim kao pellete. Pellete su male čestice u obliku malih loptica. Na početku se pellete zagrijavaju do točke kad se rastopljive u gustu lepljavu tekućinu. Zatim se toplo plastično tijelo prisiljava u oblik. Oblik je poput velikog presjeka kolaca, daje plastičnom materijalu oblik onoga što želimo. Nakon hlađenja, oblik se otvori i plastika je spremna za korištenje!
Posebne prednosti polymerne injekcije Polimeričko inječno oblikovanje, posvećeno tome, ima mnoge prednosti koje su ljudima omogućile njihovu široku upotrebu. Prvo, vrlo je brzo. Ove mašine mogu brzo izraditi nekoliko proizvoda, što smanjuje vrijeme procesa. Drugo, vrlo je precizno. Proizvodi su savršeno dizajnirani sa detaljnim informacijama u štampama. Važno je osigurati da svaki korak savršeno prelazi u sledeći. Konačno, polimerička inječna oblika je vrlo versatile proces. Može se podešiti za izradu raznih oblika i veličina proizvoda, što znači da se ovo može koristiti za raznovrsne stavke!
Korak 1: Dizajnirajte proizvod — Početni korak jeste utvrditi šta želite napraviti. To se radi na računalnom programu koji pomaže u procesu dizajna. To uključuje detalje, uključujući određenu veličinu, oblik i bilo kakve jedinstvene karakteristike koje će proizvod imati. To je vrlo važan korak jer sve počinje dobrom dizajnom.
Korak 2: Kreiranje štampa – Nakon što je vaš dizajn precizno izrezan laserom, sljedeći korak je kreiranje štampa. Štampa se obično čini od trajućeg metala koji može biti više puta ponovno upotrebljen. Tonačno je izrađena kako bi odgovarala dizajnu. Štampa se sastoji od dvije dijelove, gornji i donji, koji savršeno staju zajedno.
Korak 4: Hlađenje plastike – Nakon što je plastična masa ubačena u štampu, zatim ide na područje za hlađenje kako bi se očvrstila. Hlađenje obično uključuje pumpanje vode preko reaktora. Prekrivaju štampu hladnom vodom, što omogućava brzo hlađenje plastične mase i čini je čvrstom.
Korak 5: Izbacivanje proizvoda – Kada se plastična masa ohladila i postala čvrsta, štampa se otvara i proizvod ispada. Ovo zaduženje obavlja poseban skup alata poznat kao izbacivački pin koji pomaže da se proizvod izbaci iz unutrašnjosti štampe. Zabavno je konačno vidjeti novi proizvod u svijetu!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
