Aluminij je poseban vrsta metala; metalni aluminij je vrlo tanji, može se koristiti za više svrha. Također se nalazi u konzervama, automobilima i u avionima. Aluminij mora biti topio kako bi se stvorio u različite oblike i dizajne. Postiže se tako što se topljivi aluminij lije u forme. Cijeli ovaj proces zove se aluminijevski litaj. Lijete se vrući aluminij, topljivi aluminij u formu, i dajemo mu da se hladno preko vremena, on će otežati u obliku koji želimo.
Topljenje aluminija nije nešto što samo uradiš, treba malo vježbe, isto kao i kod Moldie forme za lijevanje aluminija . Topimo Aluminijum koristeći pećinu (toplu pećinu napravljenu za topenje metala). Aluminijum će se rastopiti u tekućinu kada dovoljno zagreje. Tada možemo to aluminijum preliti u krucibil. Krucibil koji je sposoban da sigurno drži rastopljene aluminijum. Čekamo malo vremena nakon što ga prelijemo u formu. Tada možemo dopustiti da se aluminijum potpuno ohladi, a zatim ukloniti formu koja sada bi trebala biti lepa oblika.
Koristite dobar form: Form koju koristite je ključna, također i aluminijumska forma za lijevanje izgrađeno od Moldie. Konačni oblik aluminija će imati svoju preciznost, a dobar form je ključ da biste sigurni da sve izgleda ispravno. Drži vrući aluminij dok se brzo hladne, osiguravajući da sve izađe tačno.
Koristite odgovarajuću količinu aluminija: Morate se uvjeriti da koristite odgovarajuću količinu aluminija za svoj projekt. Ako koristite premalo, oblik može biti slаб ili lako se može slomiti. S druge strane, prekomerno korištenje aluminija čini ga nemogućim za upravljanje — dobijete pogrešan oblik.
Hladite ga: Ispunjavanjem praznog prostora omogućujete aluminiju da se brzo ohladi, a to utiče na izgled konačnog oblika, slično proizvodu Moldie. svarenje odlivenog aluminijuma ako se aluminij hladio sporo, imat će glatku površinu, što je dobro, ali može potrajati dugo da se u potpunosti ohladi. Ako se hladjenje vrši brže, može imati ružniju površinu, ali prednost je u tome što će se brže ohladiti.
Trajan: Još jedna stvar je da je aluminij također vrlo jak i trajan materijal, uz pesakova forma za aluminij proizvod koji proizvodi Moldie. Bilo koliko trajan, može izdržati različite temperature i vremenske prilike, što osigurava da će ne samo izgledati dobro dugi rok, već i trajati dugo.
Ponovno korištenje aluminija je jedan od tih metoda, baš kao i proizvod Moldie nazvan aluminijumske litne legure . To je dobra stvar jer za recikliranje aluminija treba manje energije da se topi nego za novi aluminij. Recikliranje aluminija takođe rezultira manje otpada koji nastaje tijekom procesa proizvodnje, čime postaje prijateljska okolišu opcija. Budući da je reciklirani aluminij već prošao fazu obrade, ne zahtijeva toliko energije da se pretvori u proizvod.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.