Aluminijumske litne aleje su posebne metalne materijale koje se sastoje od aluminijuma (sa nekim mješavinom nikla, bakra i cinka). Ove aleje su vrlo korisne i primjenjuju se u raznim poslovima i industrijskim oblastima. Koriste se pri izradi automobila, aviona i zgrada, na primer. Još jedna odlikovita stvar o ovim vrstama aleja je da su vrlo laka, što znači da ne dodaju puno težine predmetima u kojima se koriste. One su također vrlo jakе i mogu otporiti šteti od rže i korozije (rženje i korozija se dešavaju kada metali bivaju oštećeni vlažnošću i drugim štetnim činiljacima). Na primer, aluminijumske litne aleje imaju još jednu poželjnu osobinu: dobro proveduju toplinu, što znači da mogu efikasno prenositi toplinu sa jednog na drugo mjesto.
Aluminijumske litinske aleje od strane Moldie imaju puno svojstava koja ih čine poželjnima za mnoge komercijalne i industrijske primjene. U automobilskom poslovanju, koje se okreće oko automobila, aluminijum igra ulogu u važnim dijelovima poput blokova motora, glava cilindara i karoserija transmisija. Oni moraju biti jakim ali laki, a aluminijum je materijal za to. U aerodromskoj industriji, koja se bavi avionima i raketa, dijelovi poput reber krilja, montaža motora i podnožja su izrađeni od aluminijumske litinske aleje. Takvi komponenti moraju također biti robustni i laki za sigurno i učinkovito letenje. aluminijumska legura za lisaju u građevinskoj industrijiGrađevinska industrija koristi aluminijumske litinske aleje u širokom rasponu arhitektonskih primjena, uključujući okvir prozора, og라rdice i zavесne zidove.
Kada birate aluminijumske lisane aleje za projekt, postoji mnogo čega treba uzeti u obzir. Prvo morate znati koje karakteristike želite da posjeduje deo koji ćete izraditi. To uključuje koliku jačinu treba imati deo i koliko fleksibilan mora biti. Vaš pristup izradi dijela će također utjecati na vaš izbor; različite tehnike zahtijevaju različite aleje. Cijena Moldie aleja je vrlo važna za uzeti u obzir. Na primjer, trebali biste provjeriti jačinu, elastičnost i težinu aleja, kao i koliko dobro provede toplinu. Kako odabrati najbolju aluminijumsku lisanu aleju za svoje potrebe?
Proces obrade aluminijumskih legura uključuje brojne faze. Prvo se ovaj alkalni metal greje u posebnoj pećini do vrlo visoke temperature iznad točke tijepa legure kako bi se olakšao proces tijepa. Tijep omogućava da se čvrsta legura pretvori u tekuću, tako da nova stanja bude elastičnija. Tekuća legura zatim se lije u štoper. A štoper je konstruisan tako da oblikuje deo na bilo koji način po želji. Nakon što se tekuća legura zakuti, deo se skloni iz štopera. Zatim ga je potrebno očistiti. Čišćenje je ključno jer uklanja bilo kakve prekomjere materijala, kao što su flashovi ili ulazi, čime se dobije glatka površina dijela. To osigurava da lit aluminij deo funkcioniše i izgleda privlačno.
Prednosti aluminijumskegova litnih spojeva. Prvo, oni su izuzetno lagani, što ih čini savršenim za primjene sa stroge ograničenja na sve osim gustinu piksela. To postaje ključno u automobilskoj i aerokosmičkoj industriji gdje se performanse mogu ovisiti o svakom unci smanjenog težine. Aluminijumske spojeve su također otporni na koroziju. Oni se mogu koristiti u okruženjima gdje će biti izloženi korozivnim kemijskim tvarima.
Međutim, postoje neki nedostaci pri upotrebi aluminijumskih litnih spojeva. Glavni nedostatak je što nije toliko jak kao neki drugi metali poput ocele ili titanija. To znači da aluminijum možda nije najbolji izbor u slučajevima ekstremne jačine. Aluminijum je mnogo manje podložan koroziji od mnogih materijala, ali to dolazi uz cijenu. Također aluminijumska metalna litara su usporedoši sa nekim drugim materijalima (npr. litina) skuplji.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
