Prilagođeno litje aluminijuma je odlična opcija koju smo odabrali kada želimo stvoriti posebne dijelove! Način na koji ovo radi jest da topite komad aluminijuma tako da postane tekući, a zatim to prelitate u oblik. Oblik je vrsta oblika ili forme koja nam daje željeni oblik aluminijuma. Nakon što aluminijum injekcijski dio ohladi i zakvaputi, pretvara se u jaku i čvrstu jedinicu koja se može primijeniti u velikom broju primjena i industrija.
Prilagođena aluminijumska litija se koristi u širokom rasponu poslova i industrija. Na primjer, proizvođači automobila prate ovaj proces kako bi stvorili motornu komponente koje moraju izdržati vrlo visoke temperature i tlak. Ove dijelove mora biti izuzetno jakih jer moraju raditi dok se auto kreće. Prilagođena aluminijumska alatka za inžekciju iskušavanje se takođe široko koristi u aviokompanijama. Izrađuju lagane i jake komponente za svoje avione, što je stvarno kritično, jer avioni moraju biti laki da bi letovali pravilno.
Glavna prednost prilagođenog aluminijumskega oblike od metalne matrice iskušavanja je u tome što može proizvoditi složene oblike i veličine koje bi mogle biti teške za proizvodnju drugim tehnikama. Kada se stvaraju složeni dizajni, tradični načini izrade dijelova mogu biti složeni i skupi. Međutim, koristeći prilagođeno aluminijumske iskušavanje, možemo izraditi gotovo bilo koji oblik lako. Zbog ovog aspekta, vrlo je idealno za izradu prilagođenih dijelova koji su jedinstveni. Od osnovnog predmeta do nečega vrlo detaljnog, prilagođeno aluminijumske iskušavanje može rukovati sa svim!
Pa, evo nekih od prednosti izbora prilagođenog aluminijumskeg odlivanja za dijelove. Jedan značajan razlog je ušteda novca. Složeni oblici postaju mogući sa odlivenim aluminijumom, a smanjenje skupih strojeva i dugih procesa uvijek je uzeti u obzir. To znači da poslovnice mogu štediti novac i da ipak dobiju visokokvalitetne dijelove. Na primjer, to nas čini bržim. Sa aluminijumskim odlivanjem, više dijelova može biti napravljeno zajedno. To čini proces bržim, omogućujući tvrtkama da završe stvari brže, što može biti vrlo korisno u brzom radnom okruženju.
Moldie — koristimo stručnu znanju i visokokvalitetno opremu za prilagođeno litje aluminijuma. Mi smo iskusni tim koji koristi kvalitetnu opremu kako bismo se uvjerili da je svaki dio kojeg proizvodimo vrhunski. Od početka do kraja prikupljamo sve informacije koje nam date kako bismo se uvjerili da ste zadovoljni dijelovima koje dobijete. Također blisko surađujemo s našim klijentima kako bismo shvatili njihove jedinstvene potrebe i zahtjeve. To nam omogućava da izradimo dijelove koji vrlo dobro funkcionišu — i izgledaju lijepo, također.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.