Литието на цинк има потенциал да създава изключително специфични и сложни дизайни, което е ключова предимство на този процес. Формите за литието на цинк от Moldie могат да бъдат персонализирани за производство на малки сложни части с висока детализация. Това е от голямо значение в много области, като автомобилната и авиационната, където всяка малка част трябва да се съчетава безупречно, за да функционира правилно. Ако частите не се подхождат както трябва, те може да причиняват проблеми или изобщо да не работят. Тази прецизност е необходима, за да се гарантира, че всичко работи както е планирано.
Литието на цинк е също бързо и ефективно, което е още една отлична особеност на този процес. Процесът може да произведе много части за кратко време и с нисък разход. Един от причините, поради които той е толкова ефективен, е че формите, използвани при литието на цинк, имат висока степен на повторно използване. лити алуминиев корпус също означава, че след като се направи формата, тя може да се използва отново, така че могат да се произведат десетки хиляди части без да трябва постоянно да се прави нова форма. Поради това падащото цинково метално ливене може лесно да се топи и да се переработи, което спестява време и пари.
Друг метод, който се използва, е известен като хладна камерна отливка. Често се използва за части, които имат нужда от голяма сила и устойчивост. При хладната камерна отливка металът цинк трябва първо да бъде расплавен в външен печ. След като се расплави, течния цинк се излива в машината, след което се инжектира в формата. Въпреки че този процес отнема малко повече време от горещата камерна отливка, той създава по-силни части, способни да издържат по-високи натоварвания. Това е от голямо значение за частите, които ще бъдат използвани за тежка техника или в приложения, където може да трябва да поддържат много тегло.
Литие на цинк е изключително универсален метод за производство на метални части и се използва в голямо количество приложения. Например, той се използва широко в автомобилната индустрия за създаване на малки части, които са необходими за правилното функциониране на колите. Литието на цинк често се използва за части като скоби, шестерни и ременни колела. Тези са критични компоненти и трябва да се съчетават безупречно, за да се гарантира, че колата продължава да работи правилно.
Литието на цинк е също предимство в електронната индустрия. Тази техника се използва за производство на ограждания, които защитават чувствителните електронни компоненти. Има още повече примери, както хусингове, рамки и радиатори могат да бъдат произведени чрез литието на цинк. Тези компоненти играят блестяща роля в защитата на електронните устройства и осигуряването на техния правилен функционамент, акцент в отливни алуминиеви сплавове 'важността в нашето постоянно развиващо се технологично светове.
Новите постижения в зинкавото отливане създават още повече възможности за запазване на пари. Например, новите процеси за топене и инжектиране на зинка ускоряват и подобряват процедурата. Това позволява на компании да произвеждат повече части по-бързо, което помага да се запазят разходите на ниско ниво. Освен това, са били въведени нови материали, които могат да произвеждат обикновени части с още по-голяма точност и сила, подобрявайки качеството на крайните продукти още повече.
Например, компонентите в една машина могат да бъдат проектирани да се спрегнат перфектно, минимизирайки нуждата от допълнителни части или сложни процедури за монтаж. Това позволява наистина да се опростят продуктите и да се направят по-надеждни. Освен това, компонентите могат да бъдат направени по-силни и дори по-робустни, без добавяне на допълнителен тегло. Това ливене на алуминий под натиск от moldie има голяма предимство в това, че продуктите могат да бъдат произведени по-ефикасно, по-евтино и по-лесно за използване.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
