Дали някога си задавал въпрос как се създават пластмасовите продукти? Пътуването започва с процес, известен като формуване. Формуването е да се излива течен материал в форма и когато се охлажда, той получава формата на формата. Този процес е много важен, защото точността на формуването решава точно създаденото пластмасово продукт, което потвърждава необходимите изисквания. Ако процесът на формуване не е извършен правилно, крайният продукт може да не функционира точно или да се разбие лесно.
Молди е експерт в производството на пластмасови продукти. Двадесет години е дълго време, така че може да кажете, че той прави това от доста време. Експертите са хора, които имат много умения и знания в своята област. Тези професионалисти полагат най-добри усилия всеки ден, за да гарантират, че пластмасовите стоки, които произвеждат, са от високо качество. Те искат да създават продукти, които хората могат и ще използват през години, и гордеят се с работата си.
Инжекционното формуване е интересен процес. Инжекционното формуване означава, че топлена пластмаса се изпраща в форма, обикновено празна, проектирана да бъде определен продукт. След като топленията пластмаса се вкачва в формата, тя се охлажда и затвердява. Този процес е много ефективен за създаване на малки и сложни части, като зъби или конектори, които се срещат в различни потребителски продукти, с които се сблъскваме в повседневния си живот.
Друг важен техник е дъханото формуване. При дъханото формуване пластмасата се топи и се дъха в форма, подобно на когато надуваме балон. Тази техника обикновенно се прилага за по-големи продукти, като бутилки или съдове, които често срещаме в кухните си или в супермаркетите. Двете от тези процеси са необходими за създаване на различни видове повседневни пластмасови продукти.
Експертите по формиране на пластмаса са добре запознати и постоянно обновяват знанията си относно технологиите за формиране на пластмаса. Това им позволява да следят новите инструменти и техники, които могат да ги помогнат при изпълнението на работата си. Те вземат под внимание критични фактори като температура, притисък и колко бързо нещата охлаждат. Чрез наблюдение на тези фактори те могат да гарантират, че всеки един продукт, който произвеждат, е от високо качество, безопасен и надежден за клиентите си.
Точното формиране е ключов момент за подобряване на пластмасовите продукти, така че нека разгледаме това по-подробно. Ние в Moldie знаем, че всеки има специфични нужди и можем да ви помогнем по начин, който никой друг не може. Това им дава възможност да си споделят с вас работа върху персонализирани продукти, които отговарят на вашите уникални изисквания. Те могат също да помогнат да се правят модели, които са по-малки версии на продуктите, и да ги коригират според вашата обратна връзка преди масовото производство на продуктите. Това е добър начин да се уверите, че знаете какво искате.
Те работят върху нови идеи; една от най-новите е 3D печат. Тази технология е наистина възбудителна, защото им дава възможност да си построят модел или прототип на продукта преди да започнат масовото му производство. Ето какво е като пробен опит! 3D печатът им позволява също така да променят нещата бързо и лесно, ако нещо трябва да се коригира. Това им позволява да реагират по-бързо към всяка проблем и също така да се уверяват, че готовите стоки са перфектни.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
