Сте ли се чудили някога как се правят металните неща, като автомобилни части и играчки? Това е много интересно! Обикновен тип производство за тези метални обекти е формовката при топлене.
Това е изключително универсален процес, който може да произвежда широк спектър от форми и размери. Това означава, че може да произвежда малки части, като миниатюрни шестерки, или големи, като голями моторни блокове. Инженерите на Moldie имат голяма експертиза и опит в проектирането на форми според специфичните нужди на клиентите. Те могат да използват различни метали, включително алуминий Частите от лити по метода на шаблонното лitanе
Precifine Изработка на форми и отливки: Не е толкова лесно да се правят неща. Потребен е голям уменият и специални машини, за да се гарантира, че всичко е точно както трябва. В Moldie използваме различни методи за подобряване и оптимизиране на процеса. Например, те се обръщат към компютри, за да прогнозират как ще се поведе металът вътре в формата. Това им позволява да определят дали трябва да променят дизайна на формата, за да максимизират резултатите си. Те внимателно следят неща като температура и скорост при отливането на метала, за да постигнат правилна солидификация. Те проверяват частите, за да видят дали са направили някакви грешки или има недостатъци. Когато става дума за откриване и решаване на проблеми, те се надоверяват на технологии като рентген и микроскопи, за да се уверят, че всяка компонента е перфектна.
Защо Молди избира Precifine Die and Casting? За това решение може да се каже много неща. Този процес позволява бързо производство на части в сравнение с по-старите методи като пясъчното отливане и постига по-добро качество. Отлите, направени чрез този процес, имат дълг живот, те могат да се използват много пъти, запазвайки формата си и точността си. Това е голямо предимство, тъй като спестява време и материали. Повече от това, тъй като металът е формиран по-близо до своя крайна форма, Precifine Die and Casting може да използва намалено количество суров продукт и енергия. Това намалява отпадъците и количеството излишна работа, необходима за довършването на компонентите. Precifine Die and Casting произвежда части, които могат да бъдат по-издръжливи и да имат по-дълг житейски цикъл, което е още едно предимство. Това подобрява качеството на използваната алой, което води до неговата висока повърхностна сила и надеждност, тъй като металните зърна се ориентират един към друг по време на процеса на отливане.
Precifine Die and Casting може да революционизира много от индустриите и продуктите. Това може да създаде, например, по-леки автомобилни мотори, които използват по-малко гориво и изпращат по-малко шкодливи газове. Това е отличен възможност за нашата среда! Освен това това може да произвежда тънки протези, които помагат на ампутанти да се движат по-лесно и комфортно. Части за алуминиеви литейни изделия
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
