Ако Moldie използва , те могат да произведат много брой един и същ артикул много бързо. Това беше първата машина, която можеше да произведе хиляди играчки или чашки за много кратко време. Значи това е отличен начин да се получи много продукти без да се чака прекалено дълго. Това е изключително за масовото производство, което означава производство на много продукти едновременно!
Друг прекрасен аспект на термопластичното формуване е разнообразието на формите, които то може да създаде. Moldie може да създаде различни видове продукти, като цвятни чашки, забавни играчки и също важни компоненти за автомобили. Това означава, че те могат да помогнат да се създадат много неща, с които хората взаимодействат всеки ден!
Автомобилите се съставят от много различни компоненти, които работят в унисон, за да ги направят функционални. Някои от тези секции са страшно трудни за създаване. Поради това производителите на автомобили приспособяват термопластичното формуване за тези ключови компоненти.
Термопластичното формуване прави производството на части за автомобили по-бързо и лесно. Това означава, че когато се решиш, че искаш нова кола, производителите могат да ти я доставят много по-бързо! Производството по този начин прави колските части по-силни и по-леки. Това е изключително важно, защото всичко, което е по-силно, може да спасява животи в колата. Както при много неща, по-леките части правят колите по-ефективни в смисъл на горивото – те могат да минават по-дълго разстояние с по-малко гориво. Това спестява пари на шофьорите и е по-добре за околната среда!

Молди прави неща от различни видове материали. Ето някои от най-често използваните, които създават всички тези забавни и полезни продукти:

Инжекционно формуване: Това е процес, при който топено вещество се инжектира в форма, за да се създадат обекти – подобно на начина, по който Молди създава неща! То е бърз начин да се запълни формата и да се получи желаният облик.

Така Moldie използва специализирани машини с възможността да регулират температурата и налягането с голяма точност. Тези машини помагат да се гарантира, че всичко е идеално, така че всеки обект да изглежда правилно!
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.