Значи, какво да кажем за персонализаното изливане? Не само че този метод е отличен начин да се създават нови метални части, но и потенциално инструменти за инжекционно формене вам позволява да разработвате части, които отговарят на вашите спецификации.
И при Moldie, можем да създадем персонализирани форми за метални части в различни форми и размери. Това означава, че можем форма за инжекционно ливене да проектираме части с тегло между 20 и 80 грама до няколко килограма. Това също означава, че можем да инженерим части, които са само няколко грама, като малък клип, до няколко килограма, като тежка книга. Така че ако имате проект, независимо от това какви са изискванията му, можем да ви помогнем да направите идеалната част.
Това е наистина добър вариант за бизнеси и проекти, които изискват голям брой от един и същ артикул. И причината е, че това е процес, който дава едни и същи резултати отново и отново. Потребителското ливене в формички гарантира, че ще бъдат произведени много идентични части, идентични по размер, форма или качество.
„Използваме широк спектър от методи на производство, за да се уверим, че всичко протича гладко и ефективно. Можем дори да създадем специализирано оборудване, което позволява процеса на ливене в формички да функционира оптимално за вашето уникално приложение. Това означава, че никога не трябва да се безпокоите, че всяка отделна порция от частите ще даде различни резултати.
Те гарантират, че нашите части са колкото можем да ги направим добри. Въвеждаме напреднала технология и оборудване в процеса на ливене в формички, за да се осъществи мониторинг и контрол на производствения процес. Това ни помага да се уверим, че всяка формованите части част е надеждна и последователна, така че да можете да бъдете сигурни в продуктите, които получавате.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.